Жидкое стекло в бетон для отмостки

Зачем добавляют жидкое стекло в бетон

На сегодняшний день существует множество способов приготовления цементных растворов. Самый простой –это цементно-песчаный с добавлением щебня нужной фракции. Однако, для придания материалу тех или иных свойств,в состав вносят специальные добавки. В частности, одним из наиболее популярных компонентов, которые используют в составе раствора, является жидкое стекло, которому и посвящена данная статья.

На фото — расфасованное жидкое стекло в разные тары

Общие сведения

Жидкое стекло (силикатный клей) представляет собой водный раствор с силикатом калия и натрия, который получают из кремнезема. Внешне это густая вязкая жидкость желтовато-белого цвета.

В промышленной сфере жидкое стекло чаще всего используют в качестве составляющего, для получения кирпича и различных бетонных изделий, использующихся в агрессивных кислотных средах. Однако,силикатный клей нашел применение и в бетонных растворах, применяющихся в бытовых целях. Далее подробней рассмотрим, что же дает его использование.

Особенности применения жидкого стекла

Как и любую другую добавку, рассматриваемый компонент следует применять очень осторожно и только в том случае, когда необходимо получить от бетона определенные свойства. Также очень важно соблюдать пропорции жидкого стекла в бетон.

Дело в том, что количество добавляемого «стекла» обратно пропорционально времени затвердевания раствора.

Обработанные раствором щели бетонных колец колодца

Область применения бетона с жидким стеклом

Итак, применение жидкого стекла в бетоне позволяет сделать материал более влагостойким и прочным. Однако, в некоторых отдельных случаях его использование особенно оправдано.

Далее ознакомимся с основными из них:

• При аварийном заделывании трещин, через которые сочится вода. Если содержание силиката натрия составляет около 50 процентов, смесь бетона застывает в течение нескольких минут, что в таких ситуациях крайне важно. Качество шва при этом будет зависеть от глубины трещины, потока жидкости, которая вытекает и пр.
• При отделке стен снаружи своими руками. Так как постоянного прямого контакта с водой не будет, добавка позволит улучшить водостойкость и прочность отделки. В этом случае содержание силикатного клея не должно превышать трех процентов.
• При изготовлении строительной смеси для кладки в погребах, подвальных и прочих помещениях, которые необходимо изолировать от влаги.
• При возведении конструкций, которые буду контактировать с кислотными средами или будут эксплуатироваться на высокотемпературных объектах. Связано это с тем, что такая смесь хорошо противостоит высоким температурам и кислотам.

Надо сказать, что добавление силиката натрия не увеличивает стоимость бетона, так как цена добавки довольно низкая. Поэтому его использование более привлекательно с экономической точки зрения, чем применение других альтернативных составов.

Приготовленный с использованием жидкого стекла водостойкий бетон

Основные ошибки применения добавки

Неправильное использование добавки может только испортить материал, ухудшив его характеристики.

Вот основные ошибки, которые зачастую допускают люди:

• Добавка жидкого стекла в бетон в количестве превышающем пять процентов от раствора. В этом случае ухудшаются прочностные характеристики бетона. Кроме того, увеличивается время его застывания, что усложняет процесс укладки.
• Добавка силиката натрия в раствор, предназначенный для заливки фундамента – это вызывает неконтролируемые усадочные процессы.
• Добавление жидкого стекла в бетон, который предназначается для отмосток или бетонирования дорог внутри домовладений.Дело в том, что водонепроницаемость смеси с добавлением силиката натрия, можно назвать условной. В действительности же по своим химическим свойствам жидкое стекло растворяется в воде.
  В результате, при длительном контакте с атмосферными осадками, верхняя часть слоя постепенно будет вымываться, а оставшийся слой станет рыхлым и легкоразрушаемым.

В результате, при выполнении фундаментных и дорожных работ целесообразней добавлять специальные предназначенные для этих целей гидроизолирующие добавки. Их основа обладает стойкостью к воде, к тому же они не влияют на время отверждения раствора, соответственно, не меняют прочностные показатели.

Обратите внимание!
Жидкое стекло нельзя добавлять в готовый раствор.
Предварительно добавка разводится с водой и вливается в сухую смесь.

Покрытие бетона жидким стеклом

Надо сказать, что жидкое стекло используют не только в составе раствора, зачастую выполняется обработка бетона жидким стеклом для обеспечения материала водоотталкивающими свойствами. Жидкость хорошо проникает в поры и тем самым обеспечивает надежную гидроизоляцию. В то же время, благодаря особой кристаллической решетке сохраняется паропроницаемость бетона.

Нанесение жидкого стекла на бетонную поверхность

Гидроизоляция бетона жидким стеклом выполняется в следующем порядке:

• В первую очередь надо подготовить поверхность – очистить от пыли и грязи. Иногда поверхность предварительно нужно выровнять. В таких случаях применяется шлифовка или даже резка железобетона алмазными кругами. К примеру, данная процедура может понадобиться для выравнивания фундамента.
• Затем при помощи кисти или валика жидкость наносится на подготовленную поверхность равномерным слоем.
• Спустя полчаса,выполняется повторная пропитка бетона жидким стеклом.
• Затем наносится защитный гидроизоляционный слой. Для этого цемент замешивается с силикатом натрия в пропорции 1:1. Состав сразу же наносится тонким слоем на поверхность.

На этом процедура завершена. Если инструкция была соблюдена, то бетонная поверхность будет надежно защищена от влаги.

Гидроизоляция подвала жидким стеклом

Таким способом чаще всего выполняют гидроизоляцию фундаментов, однако, допускается и покрытие бетонного пола жидким стеклом.

Совет!
Прежде чем приступать к нанесению гидроизоляционного слоя фундамента, следует выполнить все механические операции с ним, которые могут потребоваться впоследствии.
К примеру, это может быть алмазное бурение отверстий в бетоне, для поведения коммуникаций.

Вывод

Силикат натрия способен улучшить свойства бетона и в некоторых случаях является практически незаменимой добавкой. Однако, использовать его необходимо грамотно. В противном случае свойства материала только ухудшатся.Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Обработка отмостки вокруг дома: технология и материалы для защиты

Чтобы основание дома было долговечным и прочным, нужно предусмотреть надежную защиту фундамента от воды. Для этого часто используется отмостка. Без нее влага будет способствовать разрушению любого бетонного основания. Кроме функционального назначения, она играет декоративную роль, делая внешний вид дома завершенным.

Почему возникают дефекты отмостки?

Для изготовления полосы по периметру здания используются такие материалы, как бетон, цемент, брусчатка, натуральный и искусственный камень. Первый вариант является самым распространенным. Редко применяется асфальт и некоторые другие материалы. Но рано или поздно любая отмостка начинает разрушаться.

Изъяны проявляются в виде глубоких или поверхностных трещин, смещения и проседания отдельных фрагментов, крошения отдельных краев или участков. Возможно и отслоение плитки от цоколя объекта. Прежде чем укрепить эту полосу, надо выявить причины, из-за которых она подвергается разрушению:

1. Неправильная технология укладки. Сюда можно отнести отсутствие гидроизоляционного слоя, неуплотненность и неравномерность засыпки, несоответствие нормам по ширине и глубине. Возможно, работы проводились в жаркое время года, перед дождями или скорыми заморозками — все эти факторы влияют на незастывший раствор. Также есть вероятность, что не соблюдалась правильная рецептура бетонного состава, например, было добавлено много или мало вяжущего вещества: в первом случае поверхность растрескается, а во втором — выкрошится.
2. Отсутствие демпферной прослойки. Температурные швы располагаются между плитой и цоколем, становясь амортизатором и способствуя правильному распределению возникающих колебаний. Их отсутствие увеличит риск появления дефектов на отмостке.
3. Изготовление полосы по периметру здания без наклона к внешней части. Дождевая влага застаивается на ровных поверхностях, что негативно сказывается на искусственных камнях и цементных покрытиях. Небольшой уклон в сторону от объекта позволит воде стекать естественным образом. Без него образуются мелкие трещины, которые со временем превратятся в более глубокие разрывы.
4. Нет армирования в бетонной отмостке. Данная процедура не обязательна по действующим нормам, но она придает полосе для отвода воды необходимую прочность.

Как восстановить отмостку?

Растрескивание, частичное осыпание и отслоение водоотводящей полосы вокруг дома свидетельствуют о том, что пора делать ремонт. Чтобы предотвратить дальнейшую деформацию покрытия и попадание влаги в основание дома, устраните все дефекты безотлагательно. При сильном повреждении и глубоком проседании фрагментов целесообразно произвести полную замену разрушенного покрытия. Выбор способа зависит от типа материала:

1. Если отмостка выполнена из плитки, то легче просто заменить ее дефектные части на новые. Перед этим нужно заполнить углубления частично песком.
2. Восстановление асфальтовой полосы предполагает демонтаж деформированного участка. Образовавшуюся яму обязательно очищают, а ее края и дно подвергают обработке жидкой смолой. Только после этого укладывают новый асфальт, который тщательно уплотняется катком.
3. Устранить дефекты полосы, которая изготовлена из смеси клея и бетона, можно с использованием влагостойкой монтажной пены и специальных полимерных материалов. Такие смеси проникают во все трещины. Твердеют они достаточно быстро. Цемент для этой задачи не подойдет, т.к. он покроет только верхнюю часть трещины, а не всю ее полость. Большие дефектные участки бетонной отмостки лучше заменить полностью.
4. Восстановление защитной ленты из булыжников предполагает замену поврежденных фрагментов. Для этой цели нужны молоток и зубило. Удалив с их помощью деформированные булыжники, нужно будет насыпать на пустые места смесь измельченного щебня и песка, чтобы выровнять слой. После этого необходимо утрамбовать его, залить все раствором и цементом и положить сверху подходящий фрагмент. Мелкие трещины можно заделать бетонной смесью.

Одна из самых проблемных зон водоотводящей ленты — это место, где она соединяется с основанием объекта. Большая часть проблем появляется из-за отслоения покрытия от фундамента дома. При небольшом отслоении воспользуйтесь гидроизоляционными порозаполнителями или герметиком. Во время ремонта специалисты рекомендуют выполнить следующие работы:

1. Очистите появившиеся дефекты (щели, трещины) от разного рода мусора, а также земли и песка. Мелкие трещины можно объединить в одну зону и расширить ее.
2. Залейте все углубления бетонной смесью. Чтобы обеспечить долговечность, добавьте во время заливки арматурную сетку из стали.
3. После того как раствор застынет (на это уйдет несколько суток), обработайте поверхность грунтовкой для наружных работ.
4. Для профилактики можете вырыть углубления глубиной примерно 20-30 см. Залейте их раствором.
5. Устраняйте щели и трещины тем материалом, который использовался для устройства ленты вокруг дома.

Проводить работы по восстановлению отмостки рекомендуется ранней весной или поздней осенью. В эти времена года дефекты открываются лучше, а бетонная смесь находится в «спокойном состоянии», т.к. она будет расширяться, если температура воздуха сильно прогреется.

Железнение

Эта процедура поможет избежать появления больших трещин и зазоров, которые появляются на водоотводящей ленте в процессе ее эксплуатации. Железнение позволяет укрепить поверхность полосы, повысив уровень ее твердости и прочности. Также данная процедура улучшает гидроизоляционные качества отмостки.

Несмотря на название этой технологии, железо к ней не имеет никакого отношения. В большинстве случае применяется цемент и специальное средство: SPEKTRIN, PENTRA, Литурин и т.д. Он может включать в себя такие компоненты, как жидкое стекло, гранитный и кварцевый заполнитель, корунд, алюминат натрия и т.д. Сама процедура бывает:

Сухое железнение

Этот тип процедуры выполняется как можно быстрее после того, как отмостка была залита — примерно через 1-2 часа. Через некоторое время лента все еще будет влажной, что хорошо для проведения процедуры. Подробная инструкция:

1. Возьмите сухой цемент и посыпьте им влажную отмостку. Сделать это нужно так, чтобы слой имел толщину в 2 мм.
2. Укладывайте цемент равномерно, используя любое подходящее сито. Насыпайте в него материал и легонько постукивайте по приспособлению.
3. Получившийся слой цемента необходимо разровнять. Используйте для этой цели ручную терку из полиуретана. Для укрепления поверхности нужно немного времени.
4. За счет пористости и влажности бетонной смеси водоотталкивающая лента станет более крепкой, прочной. Это обеспечит должное сцепление с сухим цементом.
5. Ходить по покрытию, которое было укреплено железнением, можно спустя сутки.

Мокрое железнение

Разница между этой процедурой и предыдущей только в материале. В данном случае нужно воспользоваться цементным раствором, который должен быть достаточно жидким. Оптимальное соотношение песка и цемента — 1:1. Добавьте к ним известковое тесто, которое должно составлять примерно 1/10 от общего объема цемента. Возможна подготовка смеси и из других составляющих: жидкого стекла, клея ПВА и цемента.

Мокрое железнение нужно проводить не раньше чем через 2 недели после того, как отмостка будет залита. За это время соотношение влаги и прочности в покрытии должно стабилизироваться. Приготовленную смесь нанесите шпателем или разбрызгивателем.

Полимерное железнение

Этот способ предполагает использование полиуретановой пропитки. Большой популярностью пользуются составы для бетона — Элакор, PENTRA, SPEKTRIN, Литурин и др. Они продаются в любом строительном магазине. Технология полимерного железнения схожа с сухим способом. Исключение состоит в том, что после нанесения состава разравнивать его по бетонной поверхности лучше металлической теркой.

Полиуретановая пропитка позволяет добиться сделать покрытие боле качественно. Использовать описанный способ можно даже при 0°С. Сухое и мокрое железнение можно проводить только при плюсовой температуре. Вне зависимости от выбранного способа водоотводящую ленту нужно накрывать пленкой или другим материалом, который может сохранять влагу.

Использование пропиток для отмостки из бетона

Чаще всего для изготовления водоотводящей полосы используется бетон, т. к. это доступный и недорогой материал, который служит десятки лет. Находясь на воздухе, любая бетонная конструкция покрывается трещинами и прочими дефектами. Попав в поры материала, вода замерзает и способствует появлению микроразрывов в конструкции.

Отмостка подвергается воздействию воды дольше других конструкций. Если вы не провели защитные мероприятия после монтажа полосы и она уже начала крошиться, то можно восстановить ее изначальный вид с помощью пропиток для бетона.

Виды средства

Чтобы эффективно обработать отмостку и восстановить ее, для начала нужно выбрать подходящий состав. Выделяют пропитки, выполненные на базе органических и неорганических соединений:

1. Органические средства — это жидкие смеси, в составе которых содержатся эпоксидные смолы, полиуретан, акрил. Контактируя с бетоном, они заполняют все поры внешнего слоя материала, что обеспечивает ему способность отталкивать воду и сопротивляться агрессивному воздействию внешних факторов. Такие составы делают материал более прочным и препятствуют появлению цементной пыли.
2. Неорганические средства вступают в реакцию с внешними молекулярными соединениями покрытия, которые могут растворяться. В результате они преобразуются в инертные. Благодаря этому верхний слой материала приобретает невосприимчивость к внешним факторам.

Как использовать пропитку для восстановления?

Добиться лучшего результата можно, если использовать описанные средства для обработки новых бетонных поверхностей, но этот способ подходит и для старых отмосток. Прежде чем воспользоваться пропиткой, выполните следующие действия:

1. Очистите водоотводящую ленту от грязи, пыли.
2. Устраните все сколы и трещины.
3. Желательно выполнить сухую шлифовку бетона с использованием шлифмашины.

Наносить пропитку, если поверхность неровная и шелушащаяся, не имеет никакого смысла. Новую конструкцию следует обработать не раньше чем через 15 суток после ее заливки. Для нанесения придерживайтесь следующих правил:

1. Наносите пропитки при температуре от +5 до +40°С. Если вы будете проводить работы вне данного диапазона температур, то возможно ухудшение свойств пропитки.
2. Обрабатывайте отмостку, применяя средства индивидуальной защиты органов дыхания, кожи и глаз.
3. Наносите пропитку на сухую полосу для водоотведения. Не проводите процедуру во время дождя или тумана.
4. Чтобы нанести состав, используйте валики и кисти, которые устойчивы к воздействию растворителей.
5. Обрабатывайте отмостку в несколько слоев — между нанесениями должно пройти некоторое время. Второй раз пропитка наносится примерно через 1 час после первого, а третий — через 2 часа после второго. Это общие рекомендации, т. к. в инструкции к каждому составу имеются свои указания.

Гидроизоляция отмостки

Чтобы бетонная отмостка не разрушалась и хорошо справлялась со своей функцией, важно выполнить ее гидроизоляцию. Часто для этой цели используется прижимная кирпичная кладка или глина. В редких случаях используется асфальтовая стяжка, слой которой в среднем составляет 30 мм.

Чтобы защитить отмостку при большом скоплении грунтовых вод при плохом стоке, обязательно обустройте вдоль ее периметра канавку. Перед наполнением застелите ее гидроизоляцией. Отличным выбором станут материалы, основной которых является полипропилен. Для решения задачи подойдет и поливинилхлоридная пленка. А полиэтиленовый материал и рубероид для этой цели практически не подходят.

Выполнить гидроизоляцию отмостки можно двумя способами:

1. Проникающий метод. Пользуется большой популярностью, хотя появился относительно недавно. Он предполагает увеличение прочности и стойкости отмостки за счет воздействия гидравлического давления. Этого можно добиться благодаря тому, что изолирующие материалы способны проникать глубоко в поры конструкции — примерно на 40 см. В результате формируется кристаллическая структура, и вода не проходит через тело материала.
2. Окрасочный метод. Предполагает защиту отмостки из бетона с применением битумной мастики. Наносить ее следует на сухое и чистое покрытие поверх грунтовки с применением щетки. Стены при необходимости можно будет с легкостью выровнять раствором. Наносить мастику необходимо слоями, толщина каждого из которых не должна быть больше 2 мм. Если наносить состав на сырую и неочищенную поверхность, то трещины или вздутия могут проявиться.

Следует добавить, что битумную мастику применяют при горизонтальной оклеечной гидроизоляции и как клеевой раствор. Материалы для обработки отмостки перед монтажом нужно раскроить на маленькие куски с запасом на нахлест во время монтажа. Перед обработкой бетонной конструкции произведите качественную притирку. Ее легко выполнить, используя каток с мягкой обкладкой, но приложенная масса должна составлять от 70 кг.

Бетон для отмостки – как сделать прочно?

Пролапатил форум, вычитал что отмостка “по-уму” это гидроизоляция, песчаная подушка, щебень, армирование металлической сеткой и заливка бетоном. Так вроде? В такой последовательности или чего попутал?
А какие нужны параметры? Толщина песчаной подушки? Гравийной?

И самое главное, как сделать ПРОЧНЫЙ бетон, чтобы был устойчив к воде? Какие пропорции, сколько воды и какие добавки?
Очень надеюсь на ваш совет!
Спасибо 🙂

Зависит от цемента и содержащихся в нем добавок. Попался мне както сибирский Штерн(вроде) цемент М500.Мешал 1:4:4 и залил отмостку в декабре при -10. Три года прошло нигде отмостка не лопнула, сама синяя-синяя,Прочная.
А в прошлом году заливал кусочек тропинки до сарайчика каким то якобы М500 расфасованным хз где NoName халявным, так 1:2:2,5 мешал!! Зима прошла, и тропинка напоминает просто песочную полоску.Цвет грязно-желтый, все рассыпалось. С этим дефицитом цемента коммерсы ваще оборзели.

А для чего добавляют в цемент ПВА или жидкое стекло? Какие свойства добавляет бетону?

Земляк, по бетону спецы сдесь: ” >

2Санечек а почему не хотите делать пленочную отмостку?

Санечек написал :
А для чего добавляют в цемент ПВА

придают пластичность цпс, некоторые уверены что ЭЛАСТИФИЦИРУЮТ. Жидкое стекло-иное свойство.

качество самопального бетона сильно зависит от качества 2 компонентов – песка и цемента – как правило контролировать его (качество) никак невозможно потому что когда ты заказал песок и тебе его привезли, то назад уже не отправишь, а цемент – вообще кот в мешке. лучше заказать товарный в миксере, сколько не мешали мы бетона , никогда не получалось как из миксера – то песок рыжий с глиной, то цемент не схватывается, в итоге бетон дерьмо – крошится. Пва льют для пластичности, жидкое стекло – для гидроизоляции.

Big525 спасибо, почитаю 🙂

Xarlampij
Что есть пленочная отмостка? Можно подробнее?

FinalBurn
Это понятно, что товарный лучше, но мне видимо миксер много 🙂
Так а что лучше добавить в бетон для отмостки ПВА или жидкое стекло? Вроде бы нужен и пластичный и водонепроницаемый состав. Или и то и другое? 🙂 И какое количество?

Еще есть добавки для бетона специальные, например Суперпластификатор С3
” >

Качество бетона в первую очередь зависит от количества воды. При любой марке цемента в/ц отношение 0.65, включая воду в песке. при замесе 1/2/2,5 завысили количество воды раза в три, а при замесе 144 – всего в 2. в любительских условиях залить раствор выше 200-марки почти невозможно. На глаз – при заливке бетон должен выглядеть как влажный серый песок с камушками. После трамбовки тщательной, лучше вибратором- на поверхости тонкая пленочка воды. А марка и качество цемета вообще не причем.

Санечек написал :
Так а что лучше добавить в бетон для отмостки ПВА или жидкое стекло?

ПВА точно не надо,а ж/с желательно разбавлять водой,иначе не успеете залить .
А ещё лучше,как сказал
Николай76

Если очень неймется чего нибудь добавить – пластификатор с-3 и акриловую грунтовку. ПВА и жидкое стекло добавляют в сухих помещениях. Но лучше посмотрите на бетонные столбы которые стоят десятками лет без всякого ПВА – просто соблюдение технологии изготовления бетона.

Николай76 написал :
жидкое стекло добавляют в сухих помещениях.

В бассейнах

Николай76 написал :
при замесе 1/2/2,5 завысили количество воды раза в три, а при замесе 144 – всего в 2.

третья цифра это кол-во щебеня вообще-то. Пропорцию воды указывать не стал, как саму собой разумеющуюся. Подбирается либо по самочувствию, либо с мерным кувшинчиком и влагомером)
С3 великая вещь! с ним прочнее бетон, приятнее работать!
Берегите себя.Бад

марка 200 и марка 800 бетона практически не отличаются по составу, ну может быть для восьмисотой песок не карьерный берут , а отсев от каменной пыли , чтоб получить повышенную марку , нужно правильно уложить бетон, не в последнюю очередь имеет значение вибрация. Чем меньше пористость тем выше марка, состав тут ни причём.

Всем спасибо за советы.
По ссылке Big525, очень профессиональный форум исключительно по бетону.
Полазил, почитал “матюги”. В обсчем нашел такой “рецепт”

Рецептура гидротехнического бетона для зоны переменного уровня воды.

Цемент – М400 Д0
Класс бетона – В25
Марка по водонепроницаемости – W8
Марка по морозостойкости – F200
Удобоукладываемость – П3

Цемент – 492 кг
Вода – 204 кг
Щебень – 1092 кг
Песок – 600 кг

Добавки:
Суперпластификатор С-3 – 1.5 кг
Уплотнитель (НК) – 5 кг
Гидрофобизатор ГКЖ-11К – 1 кг

Выход бетона – 1 куб. метр

НК – это нитрат кальция, он-же кальций азотнокислый, он-же селитра кальциевая,
он-же селитра известковая, он-же селитра норвежская, он-же “Saletra Wapniowa”
(польская фасовка), еще есть китайская фасовка.

Вот думаю примерно по этим пропорциям забацать чтоб было надежно! 🙂

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Бетон характеризуется пористой структурой, и проникновение влаги снижает эксплуатационные свойства бетонных строительных конструкций – вымывается цементное связующее, из-за чего монолитное тело разрушается, стальная арматура подвергается коррозии

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона обеспечивает защиту материала от последствий контакта с водой.

Разновидности и свойства

Жидким стеклом называют водный раствор силиката калия, натрия или лития с добавлением модификаторов. Область применения средства зависит от его основного вещества:

• натриевое служит для изготовления строительных клеев и растворов для гидроизоляции;
• калиевое применяется для приготовления кислотоустойчивых бетонов и цементных ратворов;
• литиевое подходит для упрочняющей обработки бетонных основ пола с последующей полировкой.

Силикатное соединение выглядит как густая жидкость желтого или серого цвета, она не имеет запаха, не выделяет токсичные вещества. Растворителем служит вода. Обработка бетона жидким стеклом дает возможность улучшить его устойчивость к внешним воздействиям.

Способы применения жидкого стекла для бетона

Существует два способа защитить конструкции из бетона и железобетона от влаги при помощи силикатных растворов – выполнить покрытие бетона жидким стеклом или ввести его в состав бетонного раствора на этапе изготовления монолитной конструкции. Рассмотрим, за счет чего формируется защитный барьер при нанесении состава на поверхность, и что дает жидкое стекло в бетоне.

Внешняя обработка

Силикаты, растворенные в воде, при заливке бетона жидким стеклом проникают в верхние слои конструкции через поры, движутся по капиллярам. При контакте с цементным связующим силикаты кристаллизуются. Возникшее в результате химической реакции вещество является водонерастворимым, оно устойчиво к воздействию кислот.

Поверхностная обработка производится для защиты от влаги:

• фундаментных оснований;
• стен и полов во влажных помещениях, подвалах, цокольных этажах;
• балконов и перекрытий;
• внутренней поверхности бетонных резервуаров, колодцев, монолитных чаш бассейнов и т.д.

Добавление в состав бетона

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон? Введение в состав бетона силикатов калия и натрия позволяет получить материал, который после высыхания характеризуется уменьшенным диаметром капилляров и пор. Монолитные конструкции, выполненные из такого материала, характеризуются низким коэффициентом водопоглощения, повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию влаги, термостойкостью.

При добавлении жидкого стекла в бетон важно соблюдать пропорции: силикатный раствор должен составлять не более 2-5% от общей массы. Превышение указанной нормы приводит к ухудшению механических показателей бетона – он становится чрезмерно хрупким.

Бетон с добавлением силикатов применяется при строительстве гидротехнических сооружений, а также для обустройства:

• фундаментов построек на водонасыщенных грунтах и участках, склонных к подтоплению;
• фундаментов каминов, уличных очагов, домашних печей;
• колодцев и септиков;
• уличных и закрытых бассейнов.

Цементно-песчаный раствор с добавлением силикатов применяется для ремонтных работ в аварийных ситуациях – он в короткие сроки схватывается, образуя гидрофобный материал, и позволяет ликвидировать течь.

Технологии использования

Подробное изучение инструкции по применению жидкого стекла для бетона позволяет избежать ошибок при использовании состава. Расход состава зависит от специфики мероприятий по укреплению бетона жидким стеклом.

Бетоны с силикатами

Чтобы правильно приготовить рабочую смесь, следует знать, сколько жидкого стекла добавлять в бетон. Количество силикатных добавок не должно превышать 5% от общей массы раствора, в который также входит вода, цемент, песок и щебень. Марка цемента – не ниже 32,5 (М400).

Важно знать, как пользоваться жидким стеклом для бетона: его нельзя вводить в готовый раствор. По технологии требуется песок смешать с цементом, а силикатную добавку растворить в воде, после чего замешать бетон, добавив щебень. Так как смесь быстро схватывается, ее следует сразу использовать и промыть емкость, в которой замешивался бетон.

Грунтовка

Грунтовка внутренних поверхностей бассейнов, септиков, колодцев, затопляемых подвалов и резервуаров помогает защитить конструкции от повреждения влагой. При этом заделываются имеющиеся дефекты и трещины. Использование жидкого стекла для трещин в бетоне позволяет создать надежный барьер против течи.

Состав для грунтовки: к смеси просеянного чистого песка, портландцемента М400 и воды добавляют силикатный состав. Массовая пропорция жидкого стекла и цементно-песчаной смеси 1:1. Чтобы нанести жидкое стекло на бетон, используют шпатель.

Железнение

Под железнением бетона жидким стеклом подразумевают обработку конструкций с целью увеличить прочность и долговечность верхнего слоя, повысить стойкость к механическим повреждениям, истиранию.

Готовый раствор на бетонную поверхность наносят лопаткой или кельмой, равномерно распределяют по всей площади. После высыхания выполняется полировка шлифовальной машиной. Для железнения лучше всего подходит силикат лития.

Гидроизоляция

Технология применения жидкого стекла для гидроизоляции бетона:

1. Перед тем как покрыть бетон жидким стеклом, с обрабатываемой поверхности устраняют выступающие неровности, удаляют мусор и пыль.
2. Далее поверхность грунтуется – чтобы разбавить жидкое стекло для пропитки бетона используется чистая вода в пропорции 1 литр силикатного концентрата на 2,5 литра воды. Раствор наносится распылителем, валиком или кистью. Повторная обработка – после высыхания первого слоя (раствор жидкого стекла на бетоне сохнет за 30 минут при температуре воздуха +20°С и нормальной влажности).
3. Обмазочный раствор готовится в соотношении 1:1:1 из концентрата жидкого стекла, цемента и воды. Состав наносится шпателем, мастерком или кельмой равномерным слоем по всей поверхности. Так как состав схватывается за 15 минут, его готовят небольшими порциями и быстро наносят.
4. Укладку рулонной гидроизоляции, утеплителя или облицовочной плитки можно производить спустя сутки после гидроизоляции конструкции жидким стеклом.

Достоинства и недостатки

Пропитка бетона жидким стеклом и добавление силикатов в бетонную смесь имеет ряд достоинств:

• строительные конструкции получают защиту от атмосферной и грунтовой влаги;
• повышается стойкость материала к кислотам;
• увеличивается прочность, жаростойкость и морозостойкость бетона;
• обеспечивается стойкость конструкций к появлению и распространению грибка;
• у обработанной поверхности возрастает износостойкость;
• благодаря текучести и вязкости состава, высокой адгезии, при нанесении формируется ровное покрытие, прочно сцепленное с бетонным основанием.

По сравнению с битумными и полимерными гидроизоляционными материалами силикатные составы недорого стоят и экономно расходуются. Покрытие рассчитано на 5 лет службы, после чего обработку требуется повторить.

В список недостатков входит:

• быстрое схватывание – смесь следует готовить малыми порциями и сразу же использовать;
• высокая хрупкость застывшей пленки – поверхность, подверженную механическим нагрузкам, требуется дополнительно защитить рулонной гидроизоляцией;
• обработанный бетон хуже поддается сверлению, резке штроб;
• при нарушении целостности пленки снижается эффективность гидроизоляции;
• силикатные растворы нельзя использовать для обработки кирпичной кладки, применять совместно с растворителями и органическими смолами;
• нарушение предписанных пропорций жидкого стекла в бетоне ухудшает эксплуатационные показатели конструкций.

Заключение

Чтобы обработать бетон жидким стеклом и получить отличный результат не требуется профессиональное оборудование и специальные навыки. Силикатные растворы удобны в применении и доступны по цене.