На сколько миксер может подать бетон

Сколько миксер может крутить бетон?

Технология и организация строительства

Offtop: Более того, есть ГОСТ в котором есть таблица с часами. Где-то 1-2 часа от изготовления до привоза.

То, что вы спрашиваете выдаёт только лаборатория.

Сообщение от TVN:
см. ГОСТ 7473-94

– не действующий на территории РФ. Действует 7473-2010 с 01 января 2012 (из Техэксперт’а)

Сообщение от TVN:
см. ГОСТ 7473-94

это который ГОСТ 7473-2010 ? ТУ на бетонные смеси и качество предъявляемое к ним..
на свой вопрос не нашел ответа.
чтобы было понятно:
я спросил – сколько миксер может ехать с бетоном (интересует дальность доставки через время без потери качества) из опыта.
а вы приводите ТУ, где говорится, что качество не должно ухудшаться в пределах допусков. и?

p.s. некоторые производители пишут о радиусе доставки 100км, но это не показатель, т.к. можно простоять в пробках 2 часа.

Сообщение от P1@t0n:
е действующий на территории РФ

Недействующие нормативные документы переходят в статус рекомендованных, в части пунктов не противоречащих действующим нормативным документов.

Сообщение от DJ AntOn:
это который ГОСТ 7473-2010

Это который ГОСТ 7473-94! Если задаете вопрос, то хоть долистайте, если не прочитали, до конца документа, и на последней странице увидите ответ на свой вопрос. А если вы считаете что ГОСТ 7473-2010 отменил законы физики, то просто не листайте старый ГОСТ, не теряйте время.

Сообщение от TVN:
Это который ГОСТ 7473-94! Если задаете вопрос, то хоть долистайте, если не прочитали, до конца документа, и на последней странице увидите ответ на свой вопрос. А если вы считаете что ГОСТ 7473-2010 отменил законы физики, то просто не листайте старый ГОСТ, не теряйте время.

спасибо, хоть что-то прояснило приложение Е (порадовало примечание к таблице)
странно, что этой таблички нет в актуальном ГОСТ -2010.

Сообщение от DJ AntOn:
на свой вопрос не нашел ответа.

ГОСТ 7473-2010 “Максимальная продолжительность транспортирования бетонной смеси не должна быть более времени сохраняемости ее свойств, указанных в договоре на поставку.”
Исходя из того что есть в старом госте, то время “сохраняемости ее свойств” определяется опытным путём.

Сообщение от P1@t0n:
Исходя из того что есть в старом госте, то время “сохраняемости ее свойств” определяется опытным путём.

Разумеется, табличка дана при Т=20 гр., а при других условиях – другие свойства и никакой договор не предохранит.

Сообщение от P1@t0n:
Исходя из того что есть в старом госте, то время “сохраняемости ее свойств” определяется опытным путём.

ты же понимаешь, что ответ ни о чем..
современному бетону уже более 150 лет.. этих опытных путей было миллионы, но никто не составил таблички.
зато все прорабы наверно читают ТУ на смеси и заворачивают каждый второй миксер потому, что бетон не соответствует качеству )))

Сообщение от DJ AntOn:
ты же понимаешь, что ответ ни о чем..

Если бы бетонную смесь готовил только один завод в мире, тогда были бы таблички на все случаи в жизни. А для практики в новом ГОСТе в приложении указаны ГОСТы для проверки “сохраняемости ее свойств”

Сообщение от Denbad:
Можно сухую бетонную сесь возить хоть за 1000км и на объекте водой затворять, размешивать и укладывать; нужен дозатор воды на объекте, ну и вода нормальная. Не знаю законный ли это способ, но так делают.

это называется РБУ – растворо-бетонные узлы (или их еще называют мобильные бетонные заводы)
но вопрос в топике был другой и конкретный.

Сообщение от Denbad:
Не знаю законный ли это способ

Законный, для это и был сделан миксер.

Сообщение от DJ AntOn:
этих опытных путей было миллионы

Путь один- полный контроль: цемента и наполнителей+приготовление+доставка+укладка+уход.Так делалось в Советские годы. Но сейчас это сложно, то исполнители отсутствуют, то знаний у исполнителей не хватает. Для этого и сделан новый ГОСТ, для любимой позы “коекакера”- это так Задорнов перевел слово “менеджер”. А поза очень простая, в правой руке , поднятой вертикально, договор, составленный в соответствии с действующим законодательством, а левая рука указывает кого-то виноватого, но только не самого “коекакера”.
Каждый выбирает свой путь.
( это я о путях жизни что-то разошелся, без личностей, разумеется)

Сообщение от DJ AntOn:
я спросил – сколько миксер может ехать с бетоном (интересует дальность доставки через время без потери качества) из опыта.

Автор и остальные (за исключением Denbad, который всё знает) прошу залезьте в интернет и нагуглите, какими автобетоносмесителями нынче возят бетон, а так же вникните в сам процесс:
В “бетономешалку” на РБУ в барабан заряжают в нужных пропорциях цемент+песок+щебень. Воду и добавки (если заказывали пластификатор, или противоморозную добавку) в барабан не льют! Вода с добавками заряжается в отдельную ёмкость (которая обычно за кабиной водятела находится). Далее, бетономешалка чухает к месту назначения (хоть 100км и 3 часа по пробкам) и всё это время крутит барабан – перемешивает песок/цемент/щебень. Т.к. смесь сухая – крутиться может сколько угодно. А вот на подъезде к площадке, или уже по прибытии на неё шОфер тычет кнопку и содержимое бака выливается в барабан. Далее 15 минут месится – и и вуаля: товарный бетон готов.

Чтобы не было головняка с замерзанием воды зимой в этом “баке” – через него пропущена выхлопная труба. Всё гениальное просто.
Кончайте заморачиваться короче.

Сообщение от Сергей Юрьевич:
Кончайте заморачиваться короче.

Не могли бы подсказать, когда в последний раз Вы видели на дороги миксер, из которого на ходу валит цементная пыль?

Сообщение от slava217:
Не могли бы подсказать, когда в последний раз Вы видели на дороги миксер, из которого на ходу валит цементная пыль?

давно бетон в последний раз месили?
цементная пыль валит в момент засыпки её в миксер и в первые минуты перемешивания. далее – никакой пыли не валит. не надо фантазий

Сергей Юрьевич, это у вас, наверное, в гидротехническом строительстве новые миксеры. А по городу СПб вроде бы старые пока ездят.

Сергей Юрьевич, а как тогда завод контролирует качество со своей стороны, если бетона фактически не выпускает ? Или лаборатория ездит вместе с миксером ?

Сообщение от Сергей Юрьевич:
цементная пыль валит в момент засыпки её в миксер

В прошлом годе пытались мы возить по описанной вами технологии. НА ходу за миксером тянется шлейф цементно-песчаной пыли.
После пары выписанных штрафов эксперимент прекратили.

Как обманывают на продаже бетона? (5 схем рассказывает бывший водитель миксера (АБС))

Доброго дня, уважаемые гости, друзья и подписчики моего канала!

В статье речь пойдет об обмане со стороны лиц, продающих нам товарный (заводской) бетон. Безусловно, этим занимаются не все, но точно не меньшинство!

Водителем бетоносмесителя с 2011 по 2018 г. был мой родственник. Поэтому вся приведенная в статье информация, практически из первых уст!

Сразу нужно отметить, что передвижной бетоносмеситель – это спецтехника, основную долю времени работы которой составляют – тяжелые условия, поэтому у деталей и механизмов идет ускоренный механический износ. Одним из высоконагруженных узлов является барабан и оборудование, приводящее его в движение. Стоимость ремонта в год достигает до 250 000 руб.

Так же, подобные единицы техники работают на дизтопливе при расходе от 30 л./100 км., что тоже недешево!

В среднем, водитель миксера в месяц сезона чистыми зарабатывает до 80 000 руб. без обмана, до 200 000 – обманывая (Ростовская область).

Поэтому, чтобы отбить эти деньги и хорошенечко подзаработать в сезон, частники, владеющие такой спецтехникой – ведут себя не совсем честно, чему и посвящена статья.

Далее, опережая тему – нужно отметить, что распознать бетон низкого качества мы сможем только постфактум, т.е. после его твердения – это печальный факт!

Почему постфактум? Бетон – это состав природных химических элементов, имеющих всегда разный цвет и консистенцию. Наша поверхностная оценка на глаз – не является лабораторным заключением на основе ряда экспертиз. Возможно вы слышали не раз, как говорят: Если синее бетон – значит в составе больше цемента. Это ложное утверждение, поскольку разные заводы используют разное сырье, и высказывание аналогично тому, что можно определить процент мяса в колбасе по цвету изделия!

Итак, у бетонной смеси существует ряд основных параметров, которыми мы оперируем при заказе:

1. Объем (V)
2. Марка прочности (M)
3. Марка водонепроницаемости (W)
4. Подвижность смеси (П)

В большинстве случаев, обман происходит при заказе товара по объявлениям, не принадлежащим заводу-производителю. 99% таких объявлений – водитель с собственным автобетоносмесителем (далее – миксер ) или человек, владеющий небольшим автопарком своих миксеров с наемными водителями.

Хорошему заводу не нужно рекламироваться, а вот отдельному человеку – еще как, поэтому мы видим таблички на каждом столбе каждой деревни “бетон”, “доставка бетона”, “бетон дешево” – всё это дело рук частников. А как им выжить среди огромнейшей конкуренции? Конечно, нужно снижать цену – но о качестве умалчивать, и говорить “отличное качество, у меня спец.цена завода”!

Наипростейшая непроверяемая схема – недогруз. Недостачу бетона вы никак не отследите во время выгрузки. Конечно речь идёт об объемах выше 10-15 кубов. Это первая из схем, где можно обмануть даже опытного человека и эта схема не проверяется даже после твердения смеси. Любой бетонный состав дает усадку, любая опалубка имеет погрешность и деформацию в процессе заливки, любая выкопанная траншея – неидеальна.

Опытный жулик, после того, как вы свяжетесь с ним и обговорите детали поставки бетона – в 90% случаев обязательно приедет на место застройки исключительно в своих интересах – это главный для него этап, на котором он приценивается и присматривается, в том числе и к вам!

Схема занижения марки. Визуально отличить бетон марки, даже отличающейся на 100 единиц, невозможно (М100 и М150, М150 и М200, М200 и М300). Поэтому, класс бетона на соответствие привезенному – проверяется только после твердения смеси, по истечении 28 суток.

Как только вы намекнете, что намерены сделать “кубики” – 50% водителей сольются или пересчитают стоимость заказа. Остальные могут попросить залить кубик с первого или с последнего прибывшего миксера, что так же говорит о том, что некоторые машины будут с заниженной маркой.

Эта схема – схема занижения соотношения присадок (добавок), повышающих какие-либо свойства бетона. Будь-то подвижность смеси или водонепроницаемость, всегда может иметь место – намеренное занижение концентрации.

Подвижность смеси – это другими словами жесткость раствора, чем выше показатель П, тем выше показатель текучести, на практике измеряется осадкой конуса. Варьируется от П1 до П5. Для бетононасосов применяется выше П3, чтобы механизму было легче прокачать смесь.

Был случай, когда заказчик заказал бетон П4, чтобы смесь с повышенной текучестью легче было грести лопатами в траншее, и для водителя миксера был сюрприз по прибытию на место, – его ждал бетононасос (возможно вы слышали, что если прокачать плохую смесь таким агрегатом – он попросту может выйти из строя), водила развернулся и слился со своим бетоном. Чтобы не выливать бетон и не попадать на большие деньги – водитель довел консистенцию бетона на глаз путем покупки 10 мешков цемента и 5 л. жидкого мыла и всё это бухнул в свой 9-кубовый миксер.

Подмена гранитного щебня на гравий (гравийный). Гранитный щебень – порода, добываемая методом дробления валунов до определенной фракции. Гравийный – чаще всего добывают методом просеивания природных пород. Гравий дешевле и имеет округлую гладкую форму, соответственно и бетон получается хуже за счет отсутствия необходимого сцепления между природным и искусственным камнем.

Данная схема уместна при заказе по “табличке” и похожа немного на мошенническую, искусственно создается проблема за несколько часов до поставки бетонной смеси на объект. Представьте следующую ситуацию: все силы мобилизированы, у заказчика на стройплощадке уже раскладывается бетононасос, все рабочие уже собрались и ожидают доставки смеси. И тут такое: звонит водитель с места погрузки и говорит: “Завод по производству бетона – вышел из строя, сломалась какая-то деталь” (сломаться может всё, что угодно).

Заказчик в шоке и первые его мысли всем понятны: ” Как так? Рабочие пришли, им нужно заплатить, бетононасосу однозначно заплатить за минималку”. И тут водитель выручает, он говорит: “Я знаю очень качественный завод, только мне нужно время, чтобы доехать. Это не займет кучу времени, но правда там бетон всего на 100-200 руб. дороже ну и доставка чуть выше мне обойдется”.

Понимаете к чему? Водитель грузится на том же самом заводе, который не сломался, а сам создает экстренную ситуацию. Актёры – одним словом! :-)))

Остальные схемы основываются на вариации из этих пяти.

Как обезопасить себя?

1. Договор поставки – это обязательное условие. По факту, его заключение длится не более 30 мин., поскольку готовые формы уже в виде шаблона лежат на заводе.
2. Каждый автобетоносмеситель в обязательном порядке сопровождается паспортом бетона с мокрой печатью. Паспорт содержит все 4 вышеуказанных параметра + морозостойкость в циклах (F) и дату/время погрузки. (Если поставщик намерен вас обмануть, водители первых миксеров всегда будут кричать, что документы в последней машине).
3. Производить заказ самому в окошке (где ведется прием заказов) при заводе или всегда быть вместе с водителем до погрузки.

Конечно, данные советы – не гарантия в качестве смеси, но помогут вам подстраховаться. Главной оценкой качества бетона всегда будет являться проверка его застывшего состояния стандартными способами:

• склерометр (молоток Шмидта);
• ультразвук;
• сжатие кубиков.

Вопросы и ответы про доставку бетона автобетоносмесителями (миксерами, АБС)

Какого объема бывают миксеры (бетономешалки)?
В Московской области чаще всего – 7 и 9 кубов, реже встречаются машины по 4, 5 и 6 кубов, где-то есть даже совсем маленькие миксеры объемом 2,5 куба. За городом часто встречаются узкие дороги с закрытыми поворотами, и во многие места не проедешь на машинах более 5 кубов вместимостью.

В Москве объем машин – от 6 кубов (причем 6-7-кубовые машины держат не везде). Основные причины, почему нет маленьких миксеров:

• из-за больших объемов разовой поставки держать маленькие бетономешалки нерентабельно,
• маленькие миксеры чаще всего – не новые, с токсичными выхлопами, и с ними больше риска попасть на штрафы,
• кроме того, с ужесточением штрафов за перегруз в 2015-м году многие заводы перешли на доставку неполными машинами, и в 5-кубовой машине можно возить только 2-3 кубометра.

В разделе «Энциклопедия» приведена более подробная информация по продукции лидеров российского рынка АБС, компаниям Тигарбо и ТЗА. Из-за отсутствия спроса компании сокращают производство бетономешалок маленького объема.

Какой длины рукава у бетономешалок (миксеров)?
Обычно длина лотка (желоба) – от 1,5 до 2 метров. Если используются дополнительные приспособления, то они могут быть собственностью водителя, который сам смонтировал желоб и может попросить дополнительную оплату за его использование.

На фотографии ниже – миксер с максимальной комплектацией лотков из 3 секций (1 основной и 2 дополнительных). На практике жёлоб чаще всего состоит из 1 или 2 секций.

Что же делать, если штатной длины желоба недостаточно?

• если расстояние – до 5 м: сконструировать дополнительный желоб (рукав) самостоятельно (силами рабочих),
• при расстояниях более 5 м бетонная смесь не потечет по лотку самостоятельно из-за низкого угла. Нужно:
  • либо использовать бетононасос, который подаст бетон на расстояние, значительно большее, чем любой желоб,
  • либо нанимать большое число рабочих, которые вручную (лопатами) будут перетаскивать смесь по лотку (такой вариант выбирают для заливок в окно или в подвал, где насос использовать проблематично).

Иногда встречаются варианты использовать транспортерные ленты или специальные широкие трубы – но они достаточно редкие и по умолчанию рассчитывать на них не стоит.

Какие размеры у миксеров различных объемов?
Конкретный размер бетономешалки зависит не только от объема смесительного барабана, но и от марки шасси, на которое она установлена.
Неизменна только ширина – 2,55 (большие) или 2,50 метра (все остальные миксера).
Усредненные размеры и число осей миксеров в зависимости от объема представлено в таблице ниже:

Как правило, меньшее значение – это миксер на базе КАМАЗа, большее – бетономешалки на базе МАЗа, Урала или иномарок (МАН, Мерседес, Ивеко, Рено, Форд, Вольво, Скания, Мицубиси, Хово, КАМК, Шакман и другие марки).
Бетономешалки на базе вездеходов (КрАЗ, КАМАЗ) в расчете габаритов не участвовали.

Более подробную информацию о габаритах миксеров в зависимости от производителей шасси и смесительного барабана можно найти в разделе «Энциклопедия» на страницах производителей Tigarbo (наибольший выбор) и ТЗА. Другие производители таких подробных данных не предоставляют.

Сколько весит гружёный миксер с бетоном? Сможет ли он проехать до моего объекта?
Вес 1 куба бетона – 2,4 тонны, масса 5-кубового миксера – 12 тонн, 7-кубового – 12 с небольшим тонн.
Таким образом, груженая 5-кубовая бетономешалка весит 24 тонны, 7-кубовая – 29 тонн, 9-кубовая – 35 тонн.
Из-за своего большого веса бетоновозы требуют особенного внимания к дорожному покрытию.
Даже если на участок приехал ЗиЛ с песком (не говоря о легковушке) – это вовсе не значит, что по нему сможет проехать миксер: у ЗиЛа общая масса 10-15 тонн, в то время как у бетономешалки – раза в 2 больше.
Ориентироваться можно следующим образом:

• если к объекту проложено твердое покрытие (асфальт, плиты) – миксер сможет по нему проехать. Укатанный грунт является твердым покрытием только в сухую погоду – в дожди его может уже размывать. Если машина не может заехать на объект при наличии дороги с твердым покрытием – это вина водителя. Но есть замечание: в отдельных случаях решающим является не твердость покрытия, а свобода пространства – по узким дорогам с закрытыми поворотами проблематично проехать даже маленькому миксеру, не говоря о больших,
• трава, грунт, снег, подсыпка из песка и щебня твердыми покрытиями не являются, в каких-то случаях проезд по ним возможен, в каких-то – нет, ориентироваться нужно по конкретной ситуации. Поскольку бетономешалка стоит дорого и имеет высокий центр тяжести с риском переворачивания, возможность проезда определяет водитель – лицо, ответственное за сохранность машины.

Можно ли доставлять бетон самосвалами – или обязательно нужно использовать автобетоносмесители (которые также называют миксерами, бетоновозами или бетономешалками)?

Согласно п. 9.1. ГОСТ 7473-2010 «бетонные смеси доставляют потребителю транспортом специализированных видов, предназначенных для перевозки бетонных смесей. По согласованию производителя с потребителем допускается транспортировать жесткие бетонные смеси автосамосвалами».
На практике жесткие смеси называют тощим бетоном – бетоном с пониженным содержанием цемента и повышенным содержанием щебня.
По аналогии есть жирный бетон (соответственно, с пониженным содержанием щебня и повышенным содержанием цемента – в реальной практике не используется) и товарный бетон (по стандартной рецептуре).

Товарный бетон считается подвижной смесью, для которой нормируется подвижность (от П1 до П4), тощий бетон – жесткой и сверхжесткой смесью (долго или очень долго растекается под действием собственного веса, для него нормируется жёсткость (от Ж1 до Ж4) и сверхжесткость (от СЖ1 до СЖ3).

Из-за своей жесткости при транспортировке тощего бетона в миксере очень высокий риск, что бетон не удастся вывалить из бочки, поэтому в ГОСТ и добавлена норма о транспортировке в самосвалах. Из-за этого же риска дорожный бетон (подвижностью П1) также транспортируют в самосвалах.
Поэтому, при заказе тощего бетона:

• уточните и убедитесь достоверно, что нет недопонимания в терминологии (иногда тощий бетоном называют любой бетон низкой прочности вне зависимости от консистенции – а это некорректно),
• если вы разобрались, что вам нужна именно жесткая бетонная смесь – не удивляйтесь, что она доставляется в самосвалах. Более того – остерегайтесь тех, кто предлагает доставку его в миксерах, потому что это обычно посредники (которые подставляют под угрозу чужую технику, не свою) или не очень опытные сотрудники.

Как я могу убедиться, что в миксере именно тот объем бетона, что указан в накладной?
Подробный ответ на этот вопрос расписан в отдельной статье.

Сколько времени можно разгружать миксер?
У каждого производителя – своя норма, но для усреднения можно сказать, что 1 метр кубический должен разгружаться не более 10 минут, за дополнительный простой взимается штраф от 500 до 1000 рублей за час простоя.

Каким образом бетон выгружается из миксера?
Бочка-бетоносмеситель использует механизм «винта Архимеда».
Когда бочка крутится по часовой стрелке – бетон переваливается из одного жёлоба в другой – но не расплескивается из бочки и по-прежнему остается в ней.
Но как только бочка начинает вращаться против часовой стрелки – бетон выгружается из бочки, поднимаясь с самых низов наверх.

На этом видео запечатлена бетономешалка с 1 основной и 2 дополнительными секциями желоба.

Обратите внимание на момент смены направления вращения.

Мне говорили, что нужно еще дать миксеру возможность промыться. Что это такое?
Да, после заливки водитель бетономешалки промывает желоб, чтобы остатки бетона не выплеснулись на дорогу или не застыли на нем
Для этого достаточно относительно небольшого количества воды (

50 л).
Проводить промывку за пределами стройплощадки чревато штрафами, поэтому поставщики часто уточняют, есть ли площадка, на которой вода и остатки бетона останутся после промывки.

Заливка бетона с миксера — есть ли преимущества?

Бетон является популярным стройматериалом, для приготовления и заливки которого используется миксер или стационарная бетономешалка. Самостоятельное приготовление раствора более экономно, но качество заводского сырья выше. В любом случае необходимы подготовительные работы по сооружению опалубки и армирование.

Плюсы и минусы применения миксеров

Согласно СНиПу 3.03.01 бетонная смесь укладывается так, чтобы каждый следующий слой ложился на еще незастывшую поверхность. При прерывании подачи материала более чем на час и наборе прочности до 1,5 МПа допускается продолжение заливки после смачивания водой и грунтования цементным молоком.

Заливка бетона — довольно сложный и длительный процесс. Выбор сырья для работы ложится на владельца постройки. Специалисты советуют использовать миксеры, преимущества которых в следующем:

• совершение заливки за несколько часов;
• высокое качество стройматериала;
• консистенция материала более удобная для укладки и выравнивания;
• не требуется расчетов для приготовления раствора;
• наличие специальных добавок и пластификаторов, улучшающих гидроизоляционную способность материала;
• однородность структуры, достигающейся перемешиванием в автобетономешалке во время транспортировки.

Для расчета возможности подъезда к строительной площадке учитывают габариты машины.

Бетон из миксера подается по специальной ленте. Но укладка такого материала имеет свои недостатки. Заказ доставки бетона на строительную площадку миксером имеет довольно высокую цену. А невозможность подъехать к труднодоступным участкам автомобилем делает этот способ менее доступным. Поэтому перед тем как заказать автоматизированную бетономешалку необходимо подготовить подъезд или взять в аренду бетононасос, с помощью которого можно вылить раствор в недоступные для спецтехники участки.

Подготовительные работы

Заливать бетон необходимо после подготовки площадки и строительных материалов. Подготовительные работы включают такие манипуляции:

• выкапывание котлована для фундамента или заливки пола;
• трамбование земли;
• выполнение гидроизоляции;
• армирование;
• изготовление и установка опалубки;
• нанесение разметки уровня стяжки;
• приготовление переносного лотка для подачи раствора в отдаленные от подъезда участки.

Этапы заливки

Для того чтобы принимать бетон из миксера необходимо пригласить помощников, потому что работу нужно выполнить быстро, так как водитель спецтехники может спешить на следующий объект. Укладка материала выполняется в такой последовательности:

• Прием раствора. Бетонная смесь из миксера подается по специальному металлическому лотку, которым оснащена спецтехника. Для подачи бетона на расстояние более 4,5 м используются желоба или бетононасос.
• Распределение. Работники с помощью лопаты равномерно распределяют смесь по опалубке. Это необходимо для уменьшения манипуляций автомашины и ее передвижений по строительной площадке. Автомобиль вместе с раствором имеет большой вес и может нарушить целостность котлована.
• Утрамбовывание. Бетонная смесь имеет большое количество пузырьков воздуха, которые при застывании образуют поры. Это уменьшает прочность конструкции. Поэтому распределенный раствор утрамбовывают с помощью электрических строительных вибраторов.
• Выравнивание. Проводится согласно ранее нанесенной разметке. Для этого пользуются мастерком или другим подходящим инструментом. Для достижения более ровной поверхности натягивается леска по уровню в соответствии с разметкой.

Если нет возможности залить бетон в опалубку непосредственно из миксера опытные мастера рекомендуют вылить смесь на полиэтиленовую пленку, чтобы не потерять жидкость, которая способствует затвердению материала.

Работы по укладке стройматериала из бетономешалки занимают несколько часов, что делает конструкцию более прочной и долговечной. Не стоит забывать об уходе за бетонной поверхностью. Для предотвращения высыхания воды из раствора, залитую поверхность покрывают полиэтиленом и в течение 2—3 дней сбрызгивают водой. Опалубка извлекается через 2 недели. Правильно выполненные работы обеспечат качество и надежность конструкции.