Модуль деформаций и мера ползучести бетона
Начальный и упругопластический модули деформации бетона. Классы и марки бетона
Модуль деформации бетона при сжатии и растяжении
Схема для определения модуля деформации бетона
2-секущая; 3-касательная; 4-полные деформации
Начальный модуль упругости бетона соответствует только упругим деформациям
Зависимость σ-εнелинейная и модуль полных деформации включая ползучесть – переменный и геометрически определяется как тангенс угла наклона касательной к кривой деформирования
На практике пользуются средним модулем или модулем упруго-пластичности бетона – секущий модуль
Напряжения выразим через упруго-пластический модуль деформации
ν– коэффициент упруго-пластических деформаций = 1 – 0.15 .
При сжатии от изгиба модуль деформации может быть на 15-20% больше чем при сжатии.
Начальные модуль упругости при растяжении и сжатии принимаются одинаковыми Eb = Ebt .
При σbt Rbt – предельное значение коэффициента упруго-пластических деформаций ν t = 0,5, тогда предельные деформации бетона при растяжении
Значения Еb приведены в СНиП.
Существуют эмпирические формулы для определения Еb
Модуль сдвига бетона
Классы тяжелого бетона на сжатие
В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В70; В80; В90; В100.
Классы бетона по прочности на осевое растяжение
Марки бетона по морозостойкости.
F50; F75; F100; F150; F200; F300; F400; F500; F600; F700; F800; F1000
Марки бетона по водонепроницаемости
W2; W4; W6; W8; W10; W12; W14; W16; W18; W20
Понятие марок и классов бетонов подробно раскрыто в СНиП стр.15-16
Влияние длительности загружения на прочность и деформативность бетона. Ползучесть бетона, характеристики ползучести.
Деформирование бетона при длительном действии нагрузки
0 – 1 – участок загружения зависит от скорости; 1 – 2 – нарастание неупругих деформаций
Свойство бетона деформироваться при σb=const и длительном действии нагрузки называется ползучестью (превышают упругие деформации в 3-4 раза)
Деформации бетона при многократно повторном действии нагрузки
Диаграмма сжатия бетона при многократно повторном нагружении
Происходит накапливание неупругих деформаций.
При достаточно большом цикле бетон может работать упруго, еслиσ Rr – предела выносливости, то происходит накапливание остаточных деформаций и происходит разрушение.
При вибрационных нагрузках наблюдается резкое увеличение деформаций ползучести – виброползучесть.
Мера ползучести бетона
Для определения величины деформаций бетона от ползучести используется параметр т.н. мера ползучести.
Деформации ползучести в зависимости от напряжений в бетоне определятся
Мера ползучести зависит от класса бетона, уровня напряжений и является переменной величиной
МОДУЛЬ УПРУГОСТИ И ДЕФОРМАЦИИ БЕТОНА ПРИ
КРАТКОВРЕМЕННОМ НАГРУЖЕНИИ
Деформации бетона при приложении нагрузки зависят от его состава, свойств составляющих материалов и вида напряженного состояния. Диаграмма сжатия бетона имеет криволинейное очертание, причем кривизна увеличивается с ростом напряжений (рис. 6.4).
С увеличением прочности бетона уменьшается его деформация и кривизна диаграммы . Низкопрочные бетоны имеют даже нисходящую ветвь диаграммы сжатия. Однако на этом участке сплошность материала уже нарушена, в нем возникают микроскопические трещины, отслоение отдельных частей. В железобетонных конструкциях арматура связывает отдельные части бетона в единое целое и для частных случаев расчета конструкций необходимо учитывать нисходящую ветвь диаграммы сжатия бетона.
На характер нарастания деформаций под действием нагрузки влияют также скорость ее приложения, размеры образца, температурно-влажностное состояние бетона и окружающей среды и другие факторы. Деформация бетона включает упругую , пластическую и псевдопластическую части (рис. 6.4):
Соотношение между ними зависит от состава бетона, использованных материалов и других факторов. Величина пластической и псевдопластической частей возрастает с увеличением длительности нагрузки, понижением прочности бетона, увеличением водоцементного отношения, при применении слабых заполнителей.
О деформативных свойствах бетона при приложении нагрузки судят по его модулю деформации, т. е. по отношению напряжения к относительной реформации, вызываемой его действием. Чем выше модуль деформации, тем менее деформативен материал. Поскольку диаграмма сжатия бетона криволинейна, то его модуль деформации зависит от значений относительных напряжений , постепенно понижаясь с их увеличением (рис.6.5), причем тем больше, чем ниже марка бетона. Обычно определяют либо начальный модуль деформации бетона Ео, когда преобладают упругие деформации, либо модуль деформации при определенном значении , например при = 0,5.
На практике используют эмпирические зависимости модуля деформации от различных факторов. Для расчета железобетонных конструкций важна зависимость модуля деформации при можно определить по формуле:
,
где R – прочность бетона.
В действительности модуль деформации может заметно отличаться от средних значений. В табл. 6.2 приведены значения модуля деформации при сжатии некоторых видов бетона, показывающие большое влияние на него технологических факторов.
Важное значение для расчета конструкций и оценки их поведения под нагрузкой имеют величины предельных деформаций, при которых начинается разрушение бетона, По опытным данным, предельная сжимаемость бетона изменяется в пределах 0.0015…0,003, увеличиваясь при повышении прочности бетона.
Предельную сжимаемость бетона можно также увеличивать, применяя более Деформативные компоненты и обеспечивая достаточно надежное сцепление между ними.
Предельная растяжимость бетона составляет 0,0001…0,0015, т.е. примерно в 15…20 раз меньше его предельной сжимаемости.
Предельная растяжимость повышается при введении в бетон пластифицирующих добавок, использовании белитовых цементов, уменьшении крупности заполнителей или при применении заполнителей с высокими деформативными свойствами и сцеплением с цементным камнем.
ДЕФОРМАЦИИ ПОЛЗУЧЕСТИ.
Под ползучестью бетона понимают его способность деформироваться во времени при длительном действии постоянной нагрузки. Физическая природа ползучести еще недостаточно выяснена, но большинство исследователей считают, что пластические деформации ползучести обусловливаются пластическими свойствами цементного камня и изменением состояния основной составляющей бетона. Деформации ползучести наиболее заметно развиваются в первые сроки после приложения нагрузки и постепенно затухают, но они наблюдаются иногда у бетона в возрасте одного года и больше. Полная деформация ползучести может значительно превосходить деформации, получаемые бетоном в момент загружения.
Ползучесть бетона зависит от еще большего числа факторов, чем его усадка, причем большинство факторов действует на деформации ползучести подобно их влиянию на деформации усадки. На ползучесть бетона влияют расход и вид цемента, водоцементное отношение , вид и крупность заполнителя, степень уплотнения бетона, степень гидратации цемента к моменту приложения нагрузки, температура и влажность окружающей среды и самого бетона, размеры образца и относительное значение напряжений в бетоне, Ползучесть бетона увеличивается при повышении содержания цемента, увеличении водоцементного отношения, уменьшении крупности заполнителей и повышении их деформативности, например, при применении пористых заполнителей.
Для оценки ползучести бетона удобно пользоваться мерой ползучести С, под которой понимается ползучесть бетона при единичной нагрузке:
,
где -полная деформация ползучести.
Ориентировочно мера ползучести
,
где – исходная мера ползучести, принимаемая равной для бетона на обычном портландцементе без ускорителей твердения и для бетона на высокопрочном цементе ; – поправочные коэффициенты, учитывающие соответственно влияние времени приложения нагрузки, В/Ц, расхода цемента, размеров сечения образца, фактической влажности воздуха.
Приведенные на рис. 6.6 графики изменения поправочных коэффициентов наглядно показывают влияние различных факторов на деформации ползучести обычного тяжелого бетона.
ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ДЕФОРМАЦИИ
Бетон, как и другие материалы, расширяется при нагревании и сжимается при охлаждении. В среднем коэффициент линейного расширения бетона составляет . Однако в действительности он колеблется в зависимости от состава бетона и свойств заполнителей и вяжущего. С увеличением содержания цементного камня коэффициент линейного расширения увеличивается. Например, в одном из опытов раствор состава 1:3 имел , а цементный камень – . Определенное влияние на коэффициент линейного расширения оказывает вид заполнителя. Например, бетон на граните в опытах показал , бетон на керамзите – , бетон на известняке – . Зависимость коэффициента линейного расширения бетона от коэффициента линейного расширения заполнителя, приведена на рис. 6.7.
Изменение температуры в пределах 0 . 50 °С мало влияет на коэффициент температурного расширения сухого бетона, если при этом в бетоне отсутствуют физико-химические превращения. При изменении температуры влажного бетона температурные деформации складываются с влажностной усадкой или расширением. При замерзании влажного бетона существенное влияние на его деформации оказывает образование льда в порах и капиллярах материала. В ряде случаев вместо деформации сжатия при остывании бетона ниже 0°С могут наблюдаться деформации расширения, вызываемые давлением образующегося льда.
Температурные деформации бетона близки к температурным деформациям стали, что обеспечивает их надежную совместную работу в железобетоне при различных температурах окружающей среды.
Для большей наглядности па рис.33 приведены деформации цементного камня относительно стали (линейная деформация стали принята за нуль). Из рисунка видно, что при понижении температуры деформации цементного камня относительно стали увеличиваются и достигают первого максимума ( ) при -5°С, затем они уменьшаются и переходят в отрицательные. Максимум отрицательных деформаций (до ) находится в температурном интервале от -20 до -35° С.
Такие деформации можно условно разделить на три вида в соответствии с температурными интервалами.
Деформации первого вида в зависимости от В/Ц цементного камня укладываются, как это видно на pис. 33, в температурный интервал от +20 до -15° С; деформации второго вида – от -10 до -40° С; деформации третьего вида – от -35 до -65° С.
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.
Виды деформаций бетона
Виды деформаций. Под деформативностью бетона понимается изменение его формы и размеров под влиянием различных воздействий (в том числе в результате взаимодействия бетона с внешней средой).
Бетон является упруго-пластическим материалом, в котором, начиная с малых напряжений, помимо упругих деформаций, появляются и неупругие остаточные или пластические, т. е. полная деформация без учёта усадки равна:
В бетоне различают деформации двух основных видов: объёмные, развивающиеся во всех направлениях под влиянием усадки или изменения температуры, и силовые, развивающиеся главным образом в направлении действия сил. Силовым продольным деформациям также соответствуют некоторые поперечные деформации бетона; начальный коэффициент поперечной деформации бетона v равен 0,2 (коэффициент Пуассона). Причём v остаётся практически постоянным вплоть до напряжений .При этом относительная продольная деформация будет , апоперечная деформация .
Силовые деформации в зависимости от характера приложения нагрузки и длительности её действия подразделяются на следующие три вида:
– при однократном первичном загружении кратковременной нагрузкой;
– при длительном действии нагрузки;
при многократном повторном действии нагрузки.
15Что такое обьемная деформация бетона
Объемные деформации. Деформации, вызванные усадкой бетона, изменяются в довольно широком диапазоне. Деформация бетона при набухании в 2—5 раз меньше, чем при усадке.
Деформации бетона, возникающие под влиянием изменения температуры, зависят от коеффициента линейной температурной деформации бетона.
18 что такое ползучесть бетона
стечением времени деформации в бетоне могут возрастать без увеличения внешней нагрузки. Данное свойство материалов называется ползучестью.
Ползучесть – способность бетона к увеличению деформаций без изменения внешней нагрузки.
Стоит отметить, что ползучесть свойственна не только бетону, но и многим пластикам, льду, а также металлам при повышенных температурах и другим материалам.
В бетоне ползучесть проявляется как при сжатии, так и растяжении. В большинстве случаев ползучесть является отрицательным фактором, однако в ряде случаев ползучесть можно считать полезным свойством – например, ползучесть может приводить к увеличению трещиностойкости и перераспределению усилий в статически неопределимых конструкциях.
Численно ползучесть бетона может характеризоваться двумя показателями:
1. Коэффициент ползучести. Коэффициентом ползучести называется отношение деформаций ползучести к упругим деформациям. Таким образом, если мы говорим, что коэффициент ползучести равен 2,0, то это означает, что деформации ползучести вдвое превышают упругие, а полные деформации, следовательно, втрое превысят упругие.
2. Мера ползучести.
19 как определить модуль деформации бетона
Характеристикой упруго-пластических свойств бетона является его модуль деформаций, устанавливающий зависимость между напряжениями и относительными деформациями в любой точке диаграммы деформирования
Учитывая нелинейную связь между напряжениями и деформациями обычно используют при определении модуля продольных деформаций:
– мгновенный модуль полных деформаций Ес, выражаемый тангенсом угла наклона касательной к кривой, описывающей диаграмму «s–e» в ее произвольной точке (рис. 3.6);
Рис. 3.6. К определению модуля деформаций бетона
– средний модуль упругости Ecm, выражаемый тангенсом угла наклона секущей, проходящей через начало координат (s = ) и точку на кривой при sе = 0,4fcm;
– начальный модуль упругости Ecо, выражаемый тангенсом угла наклона касательной к кривой, описывающей диаграмму «s–e», и проходящей в начале координат (sс = 0).
Величину среднего модуля упругости для тяжелого и мелкозернистого бетонов в соответствии с нормами определяют по эмпирической формуле вида (МПа):
Нормы проектирования железобетонных конструкций устанавливают значения среднего модуля упругости Ecm, основанные на структурно-механической модели бетона с учетом технологических свойств бетонной смеси.
Значения относительных деформаций в параметрических точках диаграммы деформирования бетона при осевом сжатии
Как было показано выше, при расчетах железобетонных конструкций диаграмма деформирования (состояния) рассматривается как обобщенная характеристика механических свойств бетона. Для ее аналитического описания, а также для определения критерия наступления предельного состояния конструкции, необходимо иметь обоснованные значения относительных деформаций в параметрических точках: eс1 – относительной деформации, соответствующей пиковым напряжениям диаграммы, и ecu – предельной деформации бетона при сжатии.
Нормы устанавливают значения относительной деформации eс1 в зависимости от класса бетона, соблюдая установленную тенденцию к ее возрастанию с ростом прочности материала. При этом численные значения, внесенные в СНБ 5.03.01-02 приняты с некоторым обоснованным запасом в сторону обеспечения безопасности конструкции. Особенно это характерно для высокопрочных бетонов (выше С50/60).
Если принятые в нормах численные значения относительной деформации eс1отражают единую тенденцию возрастания этой величины с ростом прочности бетона, то в отношении назначения предельной относительной деформации (предельной сжимаемости) ecu у специалистов нет единого мнения. Нормы предлагают принимать предельную относительную деформацию для бетонов нормальной прочности (до С50/60 включительно) постоянной и равной ecu = 3,5 ‰ .
Коэффициент поперечных деформаций бетона при сжатии или так называемый коэффициент Пуассона принимают равным =0,20. В случае, когда допускается образование трещин в бетоне растянутой зоны, коэффициент Пуассона принимают равным =0.
20.Что такое начальный модуль упругости бетона
Модуль упругости бетона – общее название совокупности нескольких физических величин, характеризующих способность материала периодически подвергаться деформации при воздействии на него какой-либо нагрузки.Понятие модуля упругости бетона не имеет широкого распространения и известно лишь узкому кругу специалистов. Для застройщика, занимающегося частными постройками, или для строителя сочетание этих слов не несет никакой информации. Однако стоит помнить, что срок службы того или иного возводимого объекта напрямую зависит от рассматриваемого понятия.
Начальный модуль упругости рассчитать сложно, однако можно установить его примерное значение. В ходе проведения испытаний образца бетона на прочность составляется график зависимости деформации от силы воздействия. Обычно на таких графиках секущая кривой графика зависимости деформации от напряжения параллельна касательной, проходящей через начало координат. Косвенным путем по такому графику можно определить модуль упругости бетона.
Как правило, модуль упругости прямо пропорционален корню из его прочности. Правда, это утверждение верно не для всего графика, а лишь для его основной части. Многое зависит еще и от условий, в которых проводились испытания, и от окружающей среды. Например, водонасыщенный бетон более упругий, чем сухой, хотя прочность у них практически одинакова. Большое влияние оказывает на показатель упругости качество крупного наполнителя. Зависимость прямая – легкие образцы бетона имеют более низкий модуль упругости, чем тяжелые.
Данный показатель зависит и от возраста материала. Чем старше бетон, тем более высок у него модуль упругости.В практическом применении модуль упругости бетона важен при строительстве. При выпуске все материалы маркируются, поэтому примерный начальный модуль можно определить на основе маркировки. Для этого составлена специальная таблица, по которой высчитывается количественное значение модуля упругости каждой марки бетона. Очень важно правильно подобрать материал, чтобы конструкция не обрушилась при строительстве, а оставалась прочной на долгие годы.
21 дайте понятие арматуре
Арматура – материал, изготовление которого проходит в условиях производства методом горячего проката. Сталь после прибытия на завод отгружается, а затем подается в отделение заготовки. Металлолом проходит тщательную сортировку и помещается на плавление до жидкого состояния. Дальше жидкая сталь разливается в изложницы. После застывания стальных слитков осуществляется их нагрев, обжим и прокат. Потом продукция остывает на холодильниках, проходит контроль качества, обрезается и готовится к транспортировке. Купить строительную арматуру потребитель может в стержнях либо мотках (в зависимости от вида).
Арматура используется в качестве основы строительных конструкций, требующих повышенного уровня безопасности. Поэтому характеристики и качество металлопрокатной продукции должны быть чрезвычайно высокими.
Строительная арматура должна соответствовать следующим критериям:
· соoтветствие ГОСТу для более жесткого сцепления с бетоном;
· устойчивость к коррозии.
В зависимости от будущего месторасположения в составе каркаса, арматура может быть поперечной либо продольной. Поперечная применяется для защиты конструкции от возникновения трещин поблизости опор, а также для улучшения связки с бетоном. Продольная препятствует образованию вертикальных напряжений и принимает на себя часть нагрузок бетона.
Арматура строительная (вес погонного метра колеблется от 2,22 кг до 39,46 кг и зависит от толщины и длины профиля) бывает таких видов:
Рабочая армaтурa принимает растягивающие усилия, которые возникают в результате влияния на постройку внешних нагрузок, а также собственного веса. Монтажная предназначена для формирования каркаса и фиксации рабочих прутков. Распределительная армaтурa делит нагрузку между всеми стержнями, препятствуя их перемещению и прогибу. Хомуты защищают бетон от растрескивания поверхности возле крепежей. Если каркас необходимо расположить в балках или ригелях, то применяют двойные стальные пруты.
По принципу связи с бетоном арматура бывает напрягаемой и ненапрягаемой. В зависимости от способа формирования бывает канатная, стержневая и проволочная арматура.
По способу установки армaтуру разделяют на сварочную и вязаную в форме сетки или каркаса. Сварочную армaтуру иногда еще называют штучной. Ее используют при небольших объемах работ. При возведении масштабных сооружений каркас должен быть гибким – «плавать», как говорят профи. Иначе здание может разрушиться даже при незначительном оползне либо в случае минимальных движений земной поверхности. Именно поэтому каркас чаще «вяжут».
Арматурная сетка состоит из стержней, которые фиксируются в местах пересечения сваркой либо вязкой. Каркасы, собранные из прутков и соединительной решетки, называют плоскими. Пространственные каркасы – еще одна разновидность армированных конструкций. Они составлены из нескольких плоских сеток или пакетов.
В зависимости от того, из какого материала выполнена, строительная арматура делится на стальную и композитную.
22Классификация арматуры по признакам
Виды стальной арматуры различают по следующим признакам:
1.по технологии изготовления: – горячекатаная стержневая (в сортаменте обознач-ся буквой А), – холоднотянутая проволочная (обознач-ся буквой В);
2.по форме поверхности: – гладкая; – рифленая;
3.по поперечному сечению: – гибкая (проволока, стержни); – жесткая (фасонный прокат);
4.по условиям применения: – предварительно напрягаемая; – ненапрягаемая.
Класс арматуры для ж/б конструкций выбирают с учетом назначения арматуры, марки и вида бетона, условий изготовления арматуры. изделий (сварка, вязка и др.), и условий эксплуатации. Термически упрочненная арматура имеет рисунок «елочка». Канаты образуются при свивке проволок.
23 дайте понятие кубиковой и призменной прочности бетона
Модуль деформаций и мера ползучести бетона
Начальный модуль упругости бетона при сжатии Еь соответствует лишь упругим деформациям, возникающим при мгновенном загружении. Геометрически он определяется как тангенс угла наклона прямой, упругих деформаций (рис. 1.1.12):
(1.7)
где r — масштабно размерный коэффициент, МПа.
Модуль полных деформаций бетона при сжатии Еь соответствует полным деформациям (включая ползучесть) и является величиной переменной; геометрически он определяется как тангенс угла наклона касательной к кривой sb—eb в точке с заданным напряжением
(1.8)
Для расчета железобетонных конструкций пользуются средним модулем или модулем упругопластичности бетона, представляющим собой тангенс угла наклона секущей в точке на кривой сь—и с заданным напряжением
Заданные класс и марку бетона получают соответствующим подбором состава бетонной смеси с последующим испытанием контрольных образцов.
Классом бетона по прочности на осевое сжатие В(МПа) называется временное сопротивление сжатию бетонных кубов с размером ребра 150 мм, испытанных в соответствии со стандартом через 28 суток хранения при температуре 20+2 °С с учетом статистической изменчивости прочности,
Классы и марка бетона для железобетонных конструкций:
а) Классы по прочности на сжатие:
для тяжелых бетонов — В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60;
для мелкозернистых бетонов групп:
А — (на песке с модулем крупности 2,1 и более) — те же в диапазоне от В7,5 до В40;
Б — (на песке с модулем крупности 2 и менее) -— те же в диапазоне от В7,5 до В30;
В — (подвергнутого автоклавной обработке) — те же в диапазоне от В15 до В60;
б) Классы бетона по прочности на осевое растяжение: В0,8; В1,2; В1,6; В2; В2,4; Вt2,8; В3,2. Они характеризуют прочность бетона на осевое растяжение (МПа) по нормам с учетом статической изменчивости прочности:
При растяжении принято Vbtm=0,165.
в) Марки бетона по морозостойкости.
Они характеризуются числом выдерживаемых бетоном циклов попеременных замораживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии. При снижении прочности не более чем на 15 %:
тяжелый и мелкозернистый бетоны — F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500;
легкий бетой —F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500;
ячеистый и поризированный бетоны — F15, F25, F35, F50, F75, F100.
г) Марки бетона по водонепроницаемости: W2; W4;W6; W8; W10; W12. Они характеризуются предельным давлением воды (кг/см 2 ), при котором еще не наблюдается ее просачивание через испытываемый образец.
д) Марки бетона по средней плотности (кг/м 3 ): тяжелый бетон от D2200 до D2500; легкий бетон от D800 до D2000; поризованный бетон от D800 до D1400; градация 100 для всех марок.
Железобетон– это композитный материал, включающий в себя две составляющие: бетон и стальную арматуру. Бетон, как показывают испытания, хорошо сопротивляется сжатию и значительно хуже растяжению, поэтому включение стальной арматуры в растянутую зону элементов существенно повышает их несущую способность. Прочность железобетонной балки по сравнению с бетонной (неармированной) балкой возрастает в 15. 20 раз.
Достоинствами железобетона являются:
– возможность изготовления изделий любой конфигурации,
– высокий предел огнестойкости (до 2,5 часов).
Недостатками является:
– высокая энергоемкость при изготовлении конструкций,
– температурные ограничения (совместная работа арматуры и бетона обеспечивается в пределах температур от –50 до +100 о С).
Классификация:
1. По структуре – бетоны плотной структуры, у некоторых пространство между зернами заполнителя полностью занято затвердевшим вяжущим: крупнопористые малопесчаные и беспесчаные; поризованные,
2. По плотности r>2500 кг/м 3 (особо тяжелые); 2200 кг/м 3 3 (тяжелые); 1800 кг/м 3 3 (мелкозернистые); 800 кг/м 3 3 (легкие).
3. По виду заполнителя – на плотных заполнителях; пористых специальных, удовлетворяющих требованиям биологической защиты, жаростойкости и др.
4. По зерновому составу – крупнозернистый, с крупным и мелким заполнителем; мелкозернистый, с мелким заполнителем.
5. По условиям твердения – бетон естественного твердения; бетон, подвергаемый тепловлажной обработке и атмосферным давлениям; бетон, подвергаемый автоклавной обработке.