Какое давление при опрессовке полипропиленовых труб отопления

Как происходит опрессовка системы отопления СНИП – последовательность выполнения работ

Перед вводом в эксплуатацию отопительной системы в обязательном порядке проводится ряд определенных мероприятий. Выполняется промывка и опрессовка системы, результатом проведенной работы является акт, который подтверждает, что монтажные работы выполнены правильно. Этот документ и другие необходимые документы заполняют специалисты, которые уполномочены проводить данные мероприятия. Чтобы самостоятельно провести проверочные работы, важно понимать, что значит опрессовка системы отопления.

Как правильно проводить опрессовку

Опрессовка отопительных систем выполняется в соответствии с требованиями определенных документов, в которых указано, каким давлением опрессовывают систему отопления. В частности речь идет о Санитарных Нормах и Правилах под номером 41-01-2003 (кондиционирование, вентиляция и отопление) и 3.05.01-85 (Внутренние санитарно-технические системы).

Согласно СНИП 41-01-2003 опрессовка системы отопления проводятся только в том случае, если в помещении температура выше 0 0 С. Кроме того система должна выдерживать давление рабочей среды не менее 0,6 МПа, при этом не допускается наличие повреждений и нарушения герметичности.

Опрессовка проводится под давлением, величина которого не превышает предельных значений для встроенных в систему приборов отопления, трубопроводов и арматуры.

Чтобы не нарушать СНИП 3.05.01-85, перед проверкой водяных систем теплоснабжения следует отключать расширительные сосуды и котлы. Согласно СНИП давление при опрессовке системы отопления должно в 1,5 раза превышать рабочее давление, но быть не меньше 0,2 МПа на нижнем уровне системы.

Для положительного результата проверки сеть должна продержаться около 5 минут под рекомендуемым проверочным давлением, причем его значение должно снизиться не больше 0,02 МПа. Также при визуальном осмотре элементов системы не должна обнаружиться течь в местах соединений резьбового типа и сварных швах, трубах и арматуре, приборах отопления и другом оборудовании.

Требования к проведению опрессовки

Проверка отопительной системы может считаться выполненной только при соблюдении определенных требований:

• Все испытания проводятся под строгим руководством начальника смены.
• При проведении контрольных мероприятий запрещено выполнять какие-либо работы на объекте.
• Программа опрессовки должна быть одобрена главным инженером проверяющей организации. Программа строго регламентирует порядок действий каждого сотрудника и последовательность технологического процесса. Кроме того в ней изложены меры безопасности при проведении проверочных мероприятий и плановых работ на смежных объектах.
• Не допускается присутствие посторонних людей на объекте во время опрессовки отопительной системы. На участке должны быть только специалисты, непосредственно участвующие в проверке.
• Запрещено включать или выключать проверяемый объект.
• Смежные участки на время проверки необходимо оградить специальными конструкциями, а испытательное оборудование следует отключить.
• В процессе осмотра проверяемого оборудования в системе должно поддерживаться рабочее давление, превышение этих значение не допускается.
• Для подтверждения герметичности водяной системы отопления ответственный специалист составляет акт о выполнении опрессовочных работ.

Процедура опрессовки

Для проверки отопительной системы таким способом проводят гидравлические испытания следующих элементов:

Если при проведении испытательных мероприятий будут выявлены протечки, то делается заключение о разгерметизации сети.

Непосредственно перед испытательными работами изолируют системы водоснабжения и теплоснабжения. Также визуально определяют прочность имеющихся соединений, проверяют запорную арматуру на предмет работоспособности и оценивают ее общее состояние.

На следующем этапе осуществляют отключение расширительного бака и отопительного котла, чтобы выполнить промывку приборов отопления и труб от отложений различной природы, удалить мусор и пыль.

Если гидравлические испытания предполагают заполнение водой системы отопления, то для проверки воздухом к сливному крану подключается компрессор. Постепенно давление в системе повышается, его показатели отслеживаются на специальных манометрах. При отсутствии изменений дается заключение о хорошей герметичности системы и о возможности ее запуска в эксплуатацию. Подобным образом выполняется и опрессовка теплого пола воздухом, включая некоторые нюансы.

Если наблюдается допустимое падение давления при опрессовке системы отопления, то в системе имеются участки с дефектами. При гидравлических испытаниях такие места дают течь. Если проверка проводилась воздухом под давлением, то места соединений и стыков обрабатывают мыльным раствором.

Опрессовка воздухом длится примерно 20 часов, на проведение гидравлических испытаний требуется всего 1 час.

При обнаружении дефектов проводят ремонтные работы и вновь проводят опрессовку. Действия повторяют до достижения хорошей герметичности системы. По результатам проведенных работ составляется акт опрессовки отопительной системы. Стоит заметить, что акт опрессовки системы отопления – необходимый документ.

Следует запомнить, что в большинстве случаев проверка осуществляется гидравлическим способом. Воздушные испытания проводятся при невозможности заполнения контура водой или при низкой температуре воздуха, когда жидкость просто застывает.

Как правильно составить акт опрессовки отопительной системы

Чтобы составить акт по всем правилам, важно указать в нем следующее:

• Используемый метод испытаний.
• Проект, согласно которому выполнялся монтаж и установка объекта испытаний.
• Дата и адрес проведения испытательных мероприятий.
• Перечень лиц, подпись которых должна быть в документе. В большинстве случаев указывают собственников жилья и представителей обслуживающих организаций.
• Способы устранения выявленных дефектов.
• Результаты испытаний.
• Наличие признаков разгерметизации системы или нарушения резьбовых соединение и сварных швов. Также следует отметить наличие конденсата на поверхности труб и арматуры.

Допустимые нормы давления при выполнении опрессовочных работ

При выполнении гидравлической опрессовки системы отопления важно соблюдать требования СНИП в отношении испытательного давления. В частности в документе сказано, проверочное давление должно превышать рабочие значения примерно в 1,5 раза, но при этом не меньше 0,6 МПа.

Согласно другому документу «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» давление может превышать допустимые нормы в 1,25 раза.

Автономное отопление в частных домах не превышает 2 атмосфер, в противном случае срабатывает клапан сброса давления.

Оборудование для опрессовки

Гидравлические испытания проводят с помощью опрессовщика, которых подключается к системе для регулировки давления.

Отопление в частных домах можно проверить ручным опрессовщиком, так как в этих системах не требуется высокое давление для испытаний. Такие приборы способны развивать усилие 60 бар и выше, такие значения позволяют проверять водные системы отопления в многоэтажных домах.

Устройства ручного типа обладают следующими достоинствами:

• Цена, доступная для большинства потребителей.
• Небольшая масса и размеры приспособления. Благодаря этому их можно использовать и в личных интересах и в профессиональной сфере.
• Долгий эксплуатационный срок.
• Возможность проверки средних и мелких приборов отопления.

Системы многоэтажных зданий и производственных объектов рекомендуется проверять с помощью электрических приборов. Это оборудование подает воду в систему под высоким давлением, до 500 бар, недоступным для ручных аппаратов.

Электрические помпы можно встраивать в трубопровод или присоединять к ней. В большинстве случаев шланг подключают к крану, через который подается вода в систему.

Подобные работы относятся к разряду сложных технологических процедур, поэтому важно знать и понимать, как производится опрессовка системы отопления. Лучше всего доверить проверку специалистам.

Опрессовка системы отопления: нормы СНиП

Чтобы ввести отопление в эксплуатацию, необходимо обязательно выполнить промывку и опрессовку системы. После завершения данной процедуры заполняется акт, подтверждающий, что монтаж отопительной сети сделан правильно. Работники уполномоченные выполнять данную работу обязаны заполнить все надлежащие нормативные акты.

Правила опрессовки СНиП

Нормы опрессовки отопительной системы описаны в таких документах, как СНиП 41–01-2003, а еще 3.05.01–85.

Кондиционирование, вентиляция и отопление — СНиП 41–01-2003

Проводить гидравлические проверки водяных систем отопления можно лишь при плюсовой температуре в помещениях дома. Вдобавок они должны выдерживать давление воды не меньше 0,6 МПа без повреждения герметичности и разрушения.

В процессе испытания величина давления не должна быть выше предельного для смонтированных в системе отопительных устройств, трубопроводов и арматуры.

Внутренние санитарно-технические системы — 3.05.01–85

Согласно этому правилу СНиП надо выполнять проверку водяных систем теплоснабжения и отопления при отключенных расширительных сосудах и котлах путем гидростатического давления, равного 1,5 рабочего, но не меньше 0,2 МПа в нижней части системы.

Считается, что отопительная сеть прошла испытание, если она продержится 5 минут под пробным давлением и не упадет более чем на 0,02 МПа. Кроме того, не должно быть течи в отопительном оборудовании, сварных швах, арматуре, резьбовых соединениях и трубах.

Условия выполнения опрессовки

Испытательные работы являются правильно осуществленными, если соблюдались все необходимые требования. Например, на испытуемом объекте проводить сторонние работы нельзя, а опробованием должен руководить обязательно начальник смены.

Опрессовку осуществляют лишь по программе, одобренной главным инженером компании. В ней определяют: порядок действий сотрудников и технологическую последовательность проверки. Еще излагают меры безопасности выполняемых и текущих работ, производимых на смежных объектах.

Посторонних людей во время опрессовки системы отопления, включение или отключение испытательных устройств быть не должно, на месте остаются только сотрудники, принимающие участие в проверке.

Когда работы проводятся на смежных участках обязательно надо предусматривать надежное ограждение и отключение испытательного оборудования.

Осмотр отопительных приборов и труб разрешается выполнять лишь при рабочих величинах давления. Когда будет выполнена опрессовка системы отопления, акты заполняют, чтобы подтвердить герметичность.

Процедура опрессовки

Этот способ проверки системы отопления предполагает осуществление гидравлических испытаний:

Тем самым удается выявить протечки, которые указывают на разгерметизацию сети.

Прежде чем испытывать отопительную систему заглушками, следует изолировать систему теплоснабжения от водоснабжения, визуально оценить надежность всех соединений, а также проверить работоспособность и состояние запорной арматуры.

После этого отключаются расширительный бак и котел для промывки радиаторов, трубопроводов от разных отложений, мусора и пыли.

В процессе гидравлической проверки систему отопления заполняют водой, но при выполнении воздушных испытаний этого не делают, а просто подключают к сливному крану компрессор. Затем повышают давление до необходимой величины, и манометром следят за его показателями. Если отсутствуют изменения, то герметичность хорошая, следовательно, систему можно вводить в эксплуатацию.

Когда давление начинает снижаться сверх допустимой величины, значит, присутствуют дефекты. Протечки в заполненной системе найти совсем несложно. А вот, чтобы выявить повреждения во время испытания воздухом, следует на все соединения и стыки нанести мыльный раствор.

На выполнение воздушной опрессовки уходит не менее 20 часов, а на гидравлическое испытание — 1 час.

Исправив выявленные дефекты, процедуру повторяют заново, причем делать это приходится, пока не будет достигнута хорошая герметичность. После проведения этих работ заполняют акты опрессовки систем отопления.

Проверка отопительной сети воздухом, как правило, осуществляется, если невозможно заполнить ее водой, или при проведении работ в условиях низких температур, ведь жидкость просто может замерзнуть.

Акт опрессовки системы отопления

В этом документе отображают следующую информацию:

• Какой именно использован метод опрессовки;
• Проект, в соответствии с которым произведена установка контура;
• Дата выполнения проверки, адрес ее проведения, а также фамилии граждан, которые подписывают акт. В основном это собственник дома, представители ремонтно-обслуживающей организации и теплосетей;
• Как устранялись выявленные неисправности;
• Результаты проверки;
• Присутствуют ли признаки нарушения герметичности или надежности резьбовых и сварных соединений. Кроме этого, указывается, есть ли на поверхности арматуры и труб капли.

Допустимое испытательное давление при опрессовке водяного отопления

Многих застройщиков интересует, под каким давлением нужно выполнять проверку отопительной системы. В соответствии с требованиями СНиП, представленными выше, при опрессовке допускается давление выше рабочего в 1,5 раза, но быть меньше 0,6 МПа не должно.

Имеется и другая цифра, указанная в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок». Конечно, данный метод «мягче», в нем давление превосходит рабочее в 1,25 раза.

В частных домах, оборудованных автономным отоплением, оно не поднимается выше 2 атмосфер, да и настраивается искусственно: если появляется избыточное давление, то сразу включается сбросной клапан. Тогда как в общественных и многоквартирных строениях рабочее давление намного больше этих значений: пятиэтажные сооружения — около 3—6 атмосфер, а высокие здания — примерно 7—10.

Оборудование для испытания системы отопления

Чаще всего для выполнения гидравлической проверки используют опрессовщик. Его подключают к контуру, чтобы регулировать давление в трубах.

Огромное количество локальных сетей отопления в частных строениях не нуждается в высоком давлении, поэтому достаточно будет ручного опрессовщика. В остальных случаях лучше пользоваться электрическим насосом.

Ручные приборы для испытаний отопительных систем развивают усилие до 60 бар и больше. Причем этого хватает для проверки целостности системы даже в пятиэтажном доме.

Основные достоинства ручных насосов:

• Приемлемая стоимость, что делает их доступными для многих потребителей;
• Малый вес и габариты ручных прессов. Такие приборы удобно использовать не только для личных целей, но и для профессиональной эксплуатации;
• Длительный срок службы без сбоев и поломок. Аппарат настолько просто устроен, что в нем нечему ломаться;
• Подходит для среднего и мелкого отопительного оборудования.

Разветвленные и крупные схемы на больших участках, многоэтажные здания и производственные объекты проверяют только электрическими приборами. Они способны закачивать воду под очень высоким давлением, которое для ручных аппаратов недостижимо. Оснащают их самовсасывающим насосом.

Электрические помпы развивают усилие до 500 бар. Эти агрегаты, как правило, встраивают в магистраль или подсоединяют к любому отверстию. В основном шланг подключают к крану, через который заполняли теплоносителем трубу.

Выполнение опрессовки отопления является очень сложной технологической процедурой. Вот почему проводить ее своими руками не следует, лучше все же воспользоваться услугами профессиональных бригад.

Опрессовка трубопроводов после пайки пластиковых (полипропиленовых) труб (проверка герметичности стыков)

После того как выполнена вся разводка и монтаж пластиковых труб, это совсем не значит что все работы закончены. Ведь по сути, объективным фактом о полном объеме и качестве выполненных работ будет проверка того, что сделано. Проще говоря, необходимо провести опрессовку, проверку герметичности всех соединений и уплотнений арматуры, то есть всего того, что было смонтировано в системе.
Обычно такая опрессовка для «домашних» трубопроводов проводится в случае, когда трубопровод уже запускается в непосредственную эксплуатацию, то есть просто от давления воды или теплоносителя, которые и будут в нем в конечном итоге. Однако, в этом случае возможны неожиданные неопрятности.

Почему необходимо делать опрессовку трубопроводов заранее, до «пуска» системы

Скажем обнаружились после пайки и монтажа трубопровода утечка. Хорошо если это еще незначительный участок трубопровода и в нем всего лишь вода. А также вас не держит время и кто-то еще, кто зависит от вашего участка труб. Тогда в этом нет ничего страшного, все можно переделать, слив воду и просушив трубы. Это между прочим тоже время, деньги и нервы.
А представьте ситуацию, когда у вас в системе дорогой теплоноситель, время ограничено, трубы будут засыпаны землей, а переделываете вы все за свой счет. В этом случае лучше подстраховаться и иметь уже отработанную схему по опрессовке. Именно о таком варианте мы и расскажем далее.

Материалы и инструменты для опрессовки трубопровода из полипропиленовых труб

Для проведения опрессовки нам потребуется заглушки, стандартные заглушки, которые используются для завершения линии трубопровода. Также нам потребуется ниппель для колеса, такой можно приобрести в магазинах автозапчастей.

После необходимо в одной из заглушек просверлить отверстие и вставить в него ниппель.

Ниппель просто вкручивается в заглушку.

А вот для накачки среды, в нашем случае воздух, потребуется компрессор с манометром.

Процесс проведения опрессовки пластиковых (полипропиленовых) труб

Для того чтобы провести опрессовку, необходимо обеспечить герметичность системы. Герметичность подразумевает возможность закачать какую-либо среду в систему, повысить давление, и проследить за падением этого давления. То есть проконтролировать, действительно ли система герметична и готова к эксплуатации.
В нашем случае герметичность системы обеспечивается за счет установки заглушек на ее краях, то есть на начале трубопровода и на конце. При этом с одной стороны используется глухая заглушка, а вот с другой стороны используется заглушка с ниппелем. Установка заглушек происходит также как и всего трубопровода, то есть за счет пайки. Более подробно о процессе пайки пластиковых труб, можно узнать из статьи «Как спаять полипропиленовые трубы».

После того как заглушки установлены, все отводы, тройники и арматура, которые выходят наружу также заглушены, можно приступить непосредственно к проверке, то есть к опрессовке. Для этого подключаем компрессор к ниппелю, сделать это просто. Включаем компрессор и накачиваем воздух до давления рабочего значения трубопровода. Обычно для трубопроводах в жилых домах это 6 атмосфер, но этот показатель в основном занижен, на практике получается около 3-4 атмосфер, что вполне сможет выдать компрессор. А если учесть что испытательной средой является воздух, с куда более низкой вязкостью, то давление еще можно снизить на 0,5-1 атмосферу.

Методы контроля пластиковых (полипропиленовых) труб на герметичность

Конечно, самым главным итогом любого действия будет добиться желаемого результата, либо найти критерии, которые подлежат исправлению, для достижения заветной цели.
Контроль трубопровода с помощью опрессовки воздухом можно считать успешным, если давление не падает в течении 5-7 минут.
При этом опрессовка должна проводиться два этапа. Первоначально набираем рабочее давление и ждем 2-3 минуты. Возможно падение давления. Затем снова поднимаем давление до рабочего и испытательного и выжидаем наши 5-7 минут. Здесь падение давления не должно превышать 2-3 процентов.

Если падение давление происходит на большую величину, то приступаем к поиску мест утечек. Обычно это стыки, прокладки, места пайки. Для этого разводим мыльный раствор, можно развести уже жидкое мыло. Главное чтобы раствор хорошо мылился и пенился. Затем наносим его кисточкой на возможные места утечек. Наблюдаем за появлением пузырей на растворе. Если есть, то есть утечка, а нет, так нет.

Подводя итоги проведения опрессовки трубопровода своими руками в доме, квартире

Итак, если подвести итог нашей статьи, то этот метод опрессовки не претендует на то, чтобы его использовать для больших сетей, таких как в многоквартирных домах, для всех этажей. Опрессовка воздухом не позволит провести наглядную и достоверную проверку в этом случае, так как он все-таки сжимается. Но использовать этот вариант для небольших частных систем водоснабжения вполне можно и даже нужно. Это избавит вас от проблем, которые мы поднимали в начале статьи: потеря времени, теплоносителя, гарантия герметичности в случае укладки трубопровода под землей.

Методика опрессовки (испытания давлением) систем водоснабжения и отопления

Кто как делает опрессовку?

1. Опрессовываете вы всю систему в целом или отдельные элементы система, например, отдельную трассу идущую от коллектора от коллектора.
2. Чем опрессовываете – воздухом или водой?
3. При опрессовке просто проверяете отсутствие видимых течей или смотрите, чтобы не было падения давления? Если есть падение давления, то какое падение считается допустимым, а какое нет, или любое падение недопустимо?
4. Если проверяется отсутствие падение давления, то в течении какого временного периода делается проверка?
5. Под каким давлением опрессовываете систему?

Ну и прочие детали которые сочтете важными.

Де юре:
СНиП 3.05.01-85 “Внутренние санитарно-технические системы”, п. 4.4:
Выдержавшими испытания считаются системы водоснабжения, если в течение 10 минут нахождения под пробным давлением (в 1,5 раза выше рабочего) при гидростатическом методе испытаний не обнаружено падения давления более 0,5 кгс/см2 и капель в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре и утечки воды через смывные устройства.”
Де факто:
В водорозетки вместо заглушек вкручиваю краны Маевского, через которые и спускаю воздух.
Закольцовываю ГВС и ХВС гибкой подводкой, чтобы опрессовать всё за один приём. Заполняю холодной водой. Спускаю воздух. Опрессовываю. Выжидаю 1-1,5 часа, занимаясь этим временем приборкой, инструментом, укладыванием труб в утеплитель и т.д.
P/s/ накачиваю, как правило, 10 bar.

Толмач написал :
Выжидаю 1-1,5 часа

И что обычно у вас происходит с давлением за эти полтора часа? Каким было таким и остается? Или есть какое то падение в пределах нормы?

Если всё нормально, то давление неизменно, в противном случае ищу утечку. Как правило она бывала в резьбовых полипропиленовых заглушках.
P/s/ сейчас, как ужЕ сказал выше, вместо ПП заглушек стал использовать краны маевского.

Толмач написал :
Если всё нормально, то давление неизменно, в противном случае ищу утечку.

Очень трудно выгнать весь воздух из системы, бывает, что протечек нет – а давление всеравно падает, даже при всех отсечённых ветках.

andron01 написал :
Кто как делает опрессовку?

Зависит от типа труб ,например трубы REHAU опрессовывают в несколько приемов (из за расширения самой трубы)

EV.SA написал :
REHAU опрессовывают в несколько приемов (из за расширения самой трубы)

Кстати, это расширение происходит во время каждой опрессовки или один раз труба расширилась и так расширенной и осталась?

Толмач написал :
Де юре:
СНиП 3.05.01-85 “Внутренние санитарно-технические системы”, п. 4.4:
Выдержавшими испытания считаются системы водоснабжения, если в течение 10 минут нахождения под пробным давлением (в 1,5 раза выше рабочего) при гидростатическом методе испытаний не обнаружено падения давления более 0,5 кгс/см2 и капель в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре и утечки воды через смывные устройства.”
Де факто:
В водорозетки вместо заглушек вкручиваю краны Маевского, через которые и спускаю воздух.
Закольцовываю ГВС и ХВС гибкой подводкой, чтобы опрессовать всё за один приём. Заполняю холодной водой. Спускаю воздух. Опрессовываю. Выжидаю 1-1,5 часа, занимаясь этим временем приборкой, инструментом, укладыванием труб в утеплитель и т.д.
P/s/ накачиваю, как правило, 10 bar.

Заглушки ставлю из миникранов, у нас все отопления и водопроводы медные по этому не обьеденяю гибкой подводкой, пресую по отдельности, гибкая подводка как и воздух может растягиватся и показывать протечку

• приспособление с автомобильным ниппелем изготовлено в корпусе крана. Опрессовывал кухонные ветви от входного крана до выхода счетчиков (медная линия 1,5м с пайками, кран дублирующий, фильтр, счетчик). Воздуха остается на мелкий “пшик”. Тяжелее всего дождаться остывания горячей воды. Нужна сноровка при снятии шланга компрессора, т.к. он держит золотник ниппеля открытым.

andron01 , Не вздумайте опрессовывать воздухом, для таких работ нужен допуск. > то какое падение считается допустимым, а какое нет,

Примерно до 1 % падений давления можно считать допустимым

Я не спец, я инженер, но

dobriy_dada написал :
Не вздумайте опрессовывать воздухом, для таких работ нужен допуск.

• весьма спорное утверждение для давлений менее 10. У воздуха другой недостаток – незначительное падение давления при неприемлемой утечке. Т.е. по давлению судить нельзя.

dobriy_dada написал :
до 1 % падений давления можно считать допустимым

Строго. Тут надо уточнять. СНИП говорит о потере 0,5кг за 10 минут при 1,5 кратном от номинала давлении. У меня номинал 4. Испытать должен при 6. Тогда 0,5*100/6=8,3% за 10 минут.
Или, допустим имеем в номинале 6,7, прессуем 10, тогда 0,5*100/10=5% за 10 минут.
Практически делал 10 и потерял 0,2 за 30 минут – 0,66% за 10 минут.
Такие вот разбеги по СНИП и практика При отсутствии утечек колебание в 1% могут быть вызваны выравниванием температур. Т.е. много или мало утекло надо оценивать по ситуации.

Слушатель , > весьма спорное утверждение для давлений менее 10.

Если у системы, находящейся под давлением воды появится “дырочка”, то вода будет течь из неё и нечего страшного не случится. А если в такой системе окажется воздух, то он мгновенно заполнит окружающий объём через эту “дырочку” и человеку будет мягко говоря неприятно. Где-то видел видео как парень протыкает колесо большого грузовика и после этого получает серьёзные травмы

я тоже Правда молодой ишшо

Слушатель написал :
весьма спорное утверждение для давлений менее 10

Я подумал о безопасности. Дырочка с водой безопасна, т.к. давление резко падает. Дырочка с воздухом почти не снижает давления и такой сосуд опасен при разрыве. Но 10кг, думаю, не страшно. Особенно для вязких оболочек.

dobriy_dada написал :
Где-то видел видео как парень протыкает колесо большого грузовика и после этого получает серьёзные травмы

Я думаю здесь есть существенная разница в том, что в случае колеса весь сжатый воздух сконцентрирован в одном месте – в колесе. В случае трубопровода же сжатый воздух распределен по тонким трубам по достаточно большому объему, т.е. нет большой концентрации сжатого воздуха в одном месте, поэтому и опасности тут особой нет. Если бы у вас была какая нибудь емкость (бочка) наполненная сжатым воздухом, то было бы конечно страшно.

Кстати, а это нормально когда опрессовщиком закачиваешь давление, то часть закачиваемой воды сливается обратно в опрессовщик в емкость с водой. Причем если качать медленно, то практически вся вода выливается обратно, т.е. чтобы закачать давление в систему нужно на рычаг опрессовщика нажимать с некоторым усилием (не плавно, а как бы порезче). Если нажимать плавно, то в систему может практически ничего не закачиваться.

andron01 написал :
если качать медленно, то практически вся вода выливается обратно, т.е. чтобы закачать давление в систему нужно на рычаг опрессовщика нажимать с некоторым усилием (не плавно, а как бы порезче). Если нажимать плавно, то в систему может практически ничего не закачиваться.

Таким не пользовался, но по симптомам это негерметичность насоса опрессовщика – при плавном перемещении поршня вода успевает убежать через зазоры.

andron01 написал :
Я думаю здесь есть существенная разница в том, что в случае колеса весь сжатый воздух сконцентрирован в одном месте – в колесе. В случае трубопровода же сжатый воздух распределен по тонким трубам по достаточно большому объему, т.е. нет большой концентрации сжатого воздуха в одном месте, поэтому и опасности тут особой нет. Если бы у вас была какая нибудь емкость (бочка) наполненная сжатым воздухом, то было бы конечно страшно.

+1000. Если бойлер не опрессовывать.

Слушатель написал :
по симптомам это негерметичность насоса опрессовщика

Продавец утверждает, что опрессовщик полностью исправен, что это нормально. В пример приводит, что когда качаешь велосипедным насосом, если медленно качать, то воздух в камеру не закачивается.

andron01 написал :
В пример приводит, что когда качаешь велосипедным насосом, если медленно качать, то воздух в камеру не закачивается.

Пусть это будет на совести продавца Велосипед качаем воздухом и давление нарастает медленно, оно легко контролируется даже с резкими качками. С водой иначе – лишним резким качком легко можно выскочить за допустимые пределы, а там уж как повезет.
Вот стенд с пределом 1000кг/см2

• представьте там резкие качки, если нужно 40-90кг. Порвет на фиг Рычаг движем медленно и плавно – ничего никуда не утекает.
  Мое мнение – у Вас опрессовщик неисправен. Но я таких в руках не держал, может коллеги меня поправят и у всех текут?

Слушатель написал :
Но я таких в руках не держал, может коллеги меня поправят и у всех текут?

У меня Rothenberger ТР 25:

Делаю следующий эксперимент. Наливаю в корыто опрессовщика немного воды, пару сантиметров, затем поднимаю ручку вверх, чтобы в поршень засосалась вода, потом наклоняю опрессовщик в бок, чтобы в корыте вокруг поршня не было воды и нажимаю ручку опрессовщика вниз, в результате из нижней части поршня вода впрыскивается обратно в корыто.

В общем, не всё то, что блестит – золото. Т.е. не везде к уплотнению поршня подошли по-человечески.

Поразбирал сегодня немного опрессовщик. И выяснил такую вещь. Внизу у поршня есть дырочка через которую в поршень набирается вода. Сверху (внутри поршня) у этой дырочки снята фаска и на ней лежит пластиковый шарик, который закрывает дырочку. Когда в поршень набирается вода, то шарик немного всплывает. Внутри поршня есть выступ, который не дает шарику высоко всплывать. Когда начинаем выдавливать воду из поршня, то шарик током воды прижимается к дырочке и вода через другое отверстие начинает подаваться в шланг опрессовщика, но если рычаг опускать медленно, то шарик прижиматься к дырочке не будет и вода будет выливаться обратно в корыто.

Такая конструкция (по-моему несерьезная) клапана рассчитана на большой ход поршня. При малом ходе надо сильнее ограничить перемещение шарика и/или его прижать легкой пружиной.

Хорошо бы, чтобы отписался кто нибудь из владельцев других опрессовщиков. Скажем как обостоит дело у REMS Push? Есть ли там выброс воды из поршня обратно в корыто?

другой опрессовщик – купленный на рынке (лет десять назад).

нонейм, фотка во время процесса.
никакая вода не выливается.

AVSm написал :
никакая вода не выливается.

Дело в том, что так просто не видно выливается вода или нет. Чтобы увидеть нужно, чтобы под поршнем не было воды. Может она и выливается, а вам просто не видно?
И если вода не выливается, то закачав нужное давление у вас не получится рычаг опустить до конца, он так и останется частично во взведенном состоянии.

Думаю потребителю безразлично вытекает вода или нет, он этого может не знать. А вот то, что для накачки нужна особая сноровка, это существенно, этого быть не должно и качать должен независимо от скорости дрочки. Sorry.

andron01 написал :
И если вода не выливается, то закачав нужное давление у вас не получится рычаг опустить до конца, он так и останется частично во взведенном состоянии.

рычаг фиксируется любом положении – не важно “взведён” он или нет. Собственно, больше волнуют показатели манометра, а не положение рычага
В данном случае – 20 минут 12 очков – была выявлена течь (в стене, за плиткой, в ванной) – неожиданный подарок соседям от застройщика.

dobriy_dada написал :
andron01, Не вздумайте опрессовывать воздухом, для таких работ нужен допуск.

Ничего опасного в опрессовке воздухом не вижу. Стройка. при мне, буквально на моих глазах рванул шланг от здоровенного на колесах дизельного компрессора с воздушным охлаждением до пневмо отбойного обычного строительного молотка. Было типа просьба, Саня, пойди посмотри, штуцер опять травит. Я как д. пошел глянуть, взял в руки этот д. шланг со штуцеров (там было соединение на штуцере) и шланг отсоединился резко от штуцера в моих руках. И чё я туда полез? Я и читать-то не умею(С)..

Был сильный хлопок, в глазах зюзики, в ушах звон. Давление в магистрали было не менее 7атм. Ну и ресивер был ясное дело. Короче, ничего такого со мной не произошло,только мааааленький кусочек резины от шланга вклеился в роговицу. Глазом смотреть в одном положении было не приятно, слезы. Дохтор потом вытянул, все нормально. Отделался, слава Богу, небольшим испугом, но больничный взял.